[發(fā)明專利]將金屬板材成形為三角形連續(xù)梁的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811542835.4 | 申請日： | 2018-12-17 |
| 公開（公告）號： | CN109676053B | 公開（公告）日： | 2020-10-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王秋峰;劉海龍;魏鋼;李陽扶;羅天學;張春秀;唐東海 | 申請（專利權(quán)）人： | 凌云西南工業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B21D47/01 | 分類號： | B21D47/01 |
| 代理公司： | 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213 | 代理人： | 雷暈 |
| 地址： | 401133 重*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 金屬 板材 成形 三角形 連續(xù) 方法 | ||
1.將金屬板材成形為三角形連續(xù)梁的方法，其特征在于，包括如下步驟：
S01、金屬板材原材料開卷、整平處理；
S02、在金屬板材的表面加工出定位孔；
S03、沖孔后的金屬板材，傳送至成形輥輪組，由多組成形輥輪逐漸將金屬板材輥壓成中部為水平段及水平段兩邊沿金屬板材同一側(cè)逐漸成形兩條相對稱的凸起部，所述兩凸起部均包括凸起段和弧形段，兩凸起部的弧形段的端面相接觸，金屬板材的中部形成的水平段為公共連接壁，兩凸起部在成形過程中由所述成形輥輪組將兩凸起部與公共連接壁之間形成弧形連接段以形成大體呈三角形的連續(xù)梁；
S04、對連續(xù)梁的兩弧形段的端面接觸面進行焊接；
S05、對經(jīng)過焊接的連續(xù)梁進行冷卻，提高其強度及抗剪切力；
S06、對冷卻后的連續(xù)梁的三個面進行校直整平加工，防止連續(xù)梁發(fā)生彎曲變形；
S07、連續(xù)梁切斷形成若干個梁柱；
S08、對梁柱的中部進行輥彎成形；
所述成形輥輪組包括第一輥輪段及第二輥輪段，第二輥輪段位于第一輥輪段的末端，其中第一輥輪段及第二輥輪段均由多個輥輪架組依次布置而成，第一輥輪段用于將金屬板材的兩邊緣向金屬板材同一側(cè)逐漸輥壓出弧形段，第一輥輪段的末端輥輪將弧形段成形為7.2mm的半徑；第二輥輪段的首端對弧形段進行整形，并將7.2mm半徑的弧形段整形成半徑R為9.45mm，第二輥輪段的首端至尾端均用于對金屬板材的板面成形，將金屬板材的板面逐漸形成兩條凸起段及一條水平段，水平段兩側(cè)分別與兩條凸起段平滑過渡，且兩條凸起段分別與弧形段連接，第二輥輪段的尾端用于將兩條凸起段、水平段、連接凸起段與水平段的弧形連接段及弧形段成型為三角形，且兩邊緣的弧形段相對接觸，其中，所述金屬板材為高強度薄板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將金屬板材成形為三角形連續(xù)梁的方法，其特征在于：所述第一輥輪段包括十二個輥輪架組，十二個輥輪架組依次安裝在基座上，第一位輥輪與動力機連接，用于傳送金屬板材，第二至第四位輥輪架組用于對金屬板材邊緣初成形，第五至第十二位輥輪均設(shè)置有對金屬板材邊緣逐漸成形為弧形段的第一成形部，且第五和第九位輥輪連接有動力機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的將金屬板材成形為三角形連續(xù)梁的方法，其特征在于：所述第二輥輪段包括十個成形輥輪架組，其中，十個成形輥輪架組依次安裝在基座上，第一位成形輥輪架組位于第一輥輪段的尾部，第二輥輪段與第一輥輪段呈“一”字形排列，第一位成形輥輪架組設(shè)置有對金屬板材的板面成形為兩條凸起段及一條水平段的第二成形部，第二位成形輥輪架組至第十位成形輥輪架組均設(shè)置有將兩條凸起段、一條水平段及兩邊緣的弧形段成型為三角形的第三成形部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將金屬板材成形為三角形連續(xù)梁的方法，其特征在于：所述S04中焊接方法為通過夾持輥輪組夾持連續(xù)梁；夾持輥輪組包含推動輥輪和兩個定位輥輪；兩個定位輥輪用于支撐兩凸起部；推動輥輪用于將連續(xù)梁沿兩個定位輥輪之間推動；將高頻焊機沿連續(xù)梁縱向滑動設(shè)于推動輥輪相對一側(cè)的焊機滑道上，其焊槍正對兩弧形段對接處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的將金屬板材成形為三角形連續(xù)梁的方法，其特征在于：在夾持輥輪組尾部設(shè)置有2-5組整形輥輪組，每組整形輥輪組包括板狀整形板及三個整形輪，在板狀整形板的中部設(shè)置有三角形通孔，三個整形輪均安裝在三角形通孔入口處的板狀整形板上，三個整形輪呈三角形布置，且三個整形輪圍成可使三角形的連續(xù)梁通過的三角形空位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將金屬板材成形為三角形連續(xù)梁的方法，其特征在于：所述S05中的冷卻方法包括連續(xù)梁經(jīng)過冷水噴射冷卻后，通過輥輪組緩慢傳送到風干箱內(nèi)經(jīng)冷氣流風干并降溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的將金屬板材成形為三角形連續(xù)梁的方法，其特征在于：所述S06中的校直整平加工采用多組校直輥輪組，每組校直輥輪組主要由三個校直輥輪及輥輪架構(gòu)成，三個校直輥輪均通過輪軸安裝在輥輪架上且三個校直輥輪呈三角形布置，與連續(xù)梁的三條邊相對應。
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