[發(fā)明專利]一種滿液式冷凝器蒸發(fā)器組合系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811538331.5 | 申請日: | 2019-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN109682121A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張濤;吳風雷;王珂;唐興;繆霞 | 申請(專利權)人: | 江蘇世林博爾制冷設備有限公司 |
| 主分類號: | F25B39/00 | 分類號: | F25B39/00;F25B39/02;F25B39/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225400 江蘇省泰州市泰興黃橋工業(yè)園區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滿液式冷凝器 熱交換 滿液式蒸發(fā)器 制冷能力 組合系統(tǒng) 冷凝管 熱流體 蒸發(fā)器 阻流板 座體 沸騰傳熱系數(shù) 機組 保證系統(tǒng) 冷凝流體 冷凝氣體 冷凝液管 冷凝液體 熱流體進 影響系統(tǒng) 傳熱面 回氣管 排出管 壓縮機 占據(jù) 蝶閥 腔體 體內(nèi) 流動 | ||
1.一種滿液式冷凝器蒸發(fā)器組合系統(tǒng),其特征在于:該滿液式冷凝器蒸發(fā)器組合系統(tǒng)包括機組座體(1),冷凝液管(2),壓縮機(3),滿液式蒸發(fā)器(4),冷凝氣體回氣管(5),蝶閥(6),滿液式冷凝器(7),熱流體進管(8)和冷凝流體排出管(9),所述的冷凝液管(2)分別與壓縮機(3),滿液式蒸發(fā)器(4)和滿液式冷凝器(7)連接;所述的壓縮機(3)通過冷凝氣體回氣管(5)分別與滿液式蒸發(fā)器(4)和滿液式冷凝器(7)連接;所述的滿液式蒸發(fā)器(4)和滿液式冷凝器(7)均嵌裝在機組座體(1)上,并焊接固定;所述的蝶閥(6)采用多個,分別與冷凝液管(2),冷凝氣體回氣管(5),熱流體進管(8)和冷凝流體排出管(9)螺紋連接;所述的熱流體進管(8)和冷凝流體排出管(9)均與滿液式蒸發(fā)器(4)和滿液式冷凝器(7)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種滿液式冷凝器蒸發(fā)器組合系統(tǒng),其特征在于:所述滿液式蒸發(fā)器(4)包括左殼體(41),熱流體腔(42),熱流體進口(43),冷凝流體出口(44),冷凝流體腔(45),冷凝氣體出口(46),熱交換殼體(47),熱流體管(48),回流腔體(49)和冷凝液進口(40),所述的左殼體(41)通過螺栓安裝在熱交換殼體(47)的左端,并通過密封圈密封連接;所述的熱流體腔(42)開設在左殼體(41)的上端;所述熱流體進口(43)焊接在左殼體(41)的左上側(cè),并與熱流體腔(42)貫通;所述的冷凝流體出口(44)焊接在左殼體(41)的左下側(cè),并與冷凝流體腔(45)貫通;所述的冷凝流體腔(45)開設在左殼體(41)的下端;所述的冷凝氣體出口(46)采用2個,均焊接在熱交換殼體(47)的頂部,并與熱交換殼體(47)的內(nèi)腔貫通;所述的熱流體管(48)采用多個,自左向右依次貫穿左殼體(41),熱交換殼體(47)和回流腔體(49);所述的回流腔體(49)通過螺栓安裝在熱交換殼體(47)的右端;所述的冷凝液進口(40)開設在熱交換殼體(47)的底部。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種滿液式冷凝器蒸發(fā)器組合系統(tǒng),其特征在于:所述滿液式冷凝器(7)包括外殼體(71),第二熱流體進口(72),冷第二凝流體出口(73),第二熱流體腔(74),冷凝殼體(75),第二冷凝氣體出口(76),冷凝管(77),阻流板(78),第二冷凝液體進口(79)和第二冷凝流體腔(70),所述的外殼體(71)通過螺栓安裝在冷凝殼體(75)的一端,并通過密封墊密封連接;所述的第二熱流體進口(72)和冷第二凝流體出口(73)分別焊接在外殼體(71)外側(cè)的上端和下端;所述的第二冷凝氣體出口(76)開設在冷凝殼體(75)的頂部,并與冷凝管(77)連接;所述的冷凝管(77)設置在冷凝殼體(75)的內(nèi)部,其下端與第二冷凝液體進口(79)連接;所述的阻流板(78)采用多個,以左右交錯式安裝在冷凝殼體(75)內(nèi)部;所述的第二冷凝液體進口(79)開設在冷凝殼體(75)的底部;所述的第二熱流體腔(74)和第二冷凝流體腔(70)分別開設在外殼體(71)的上端和下端。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種滿液式冷凝器蒸發(fā)器組合系統(tǒng),其特征在于:所述第二熱流體腔(74)和第二冷凝流體腔(70)中間焊接有隔板,但與冷凝殼體(75)均聯(lián)通。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種滿液式冷凝器蒸發(fā)器組合系統(tǒng),其特征在于:所述冷凝管(77)設置為弓字形,并迂回在阻流板(78)間隙中。
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