[發(fā)明專利]一種蘿卜深加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811538302.9
• 申請日: 2018-12-16
• 公開（公告）號: CN109380680A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于梅;于克學;井瑞潔;陳慶敏;張鯤;王磊;岳鳳麗
• 申請（專利權(quán)）人: 山東農(nóng)業(yè)工程學院
• 主分類號: A23L19/00
• 分類號: A23L19/00;A23B7/02;A23N7/02;A23N12/02
• 代理公司: 濟南知來知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37276
• 代理人: 曹麗

1.一種蘿卜深加工裝置，其特征在于，包括刷洗系統(tǒng)、風選系統(tǒng)、噴洗系統(tǒng)、兩個調(diào)整系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)、去皮系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、燙洗系統(tǒng)、殺菌曬干系統(tǒng)、工作臺一(14)、工作臺二(15)；所述刷洗系統(tǒng)與風選系統(tǒng)一側(cè)連接，風選系統(tǒng)設(shè)置在工作臺一(14)上，噴洗系統(tǒng)一端處于工作臺一(14)下方，工作臺一(14)設(shè)置在工作臺二(15)角落，噴洗系統(tǒng)另一端和剪切系統(tǒng)一端通過調(diào)整系統(tǒng)連接，剪切系統(tǒng)另一端和去皮系統(tǒng)一端通過調(diào)整系統(tǒng)連接，去皮系統(tǒng)另一端和旋切系統(tǒng)一端連接，噴洗系統(tǒng)、調(diào)整系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)、去皮系統(tǒng)均通過支撐架依次設(shè)置在工作臺二(15)上，旋切系統(tǒng)另一端位置正對燙洗系統(tǒng)一端，燙洗系統(tǒng)另一端側(cè)面與殺菌曬干系統(tǒng)一端位置正對；

所述刷洗系統(tǒng)包括進料斗(1)、清洗管道(101)、滑槽一(102)、滑車一(103)、尖刺(104)、工作槽口(105)、清洗塊(106)、旋轉(zhuǎn)機械臂(107)、伸縮臂一(108)、機架一(109)、滑槽二(1010)、滑車二(1011)、翻蓋板(1012)、出料彎管(1013)；所述進料斗(1)底端和第一個清洗管道(101)頂端連接，滑槽一(102)環(huán)繞設(shè)置在清洗管道(101)頂部側(cè)壁，滑車一(103)和滑槽一(102)嵌套，尖刺(104)設(shè)置在滑車一(103)上且尖刺(104)處于清洗管道(101)內(nèi)，工作槽口(105)環(huán)繞設(shè)置在清洗管道(101)中部側(cè)壁，清洗塊(106)一端正對工作槽口(105)，清洗塊(106)另一端和伸縮臂一(108)一端之間通過旋轉(zhuǎn)機械臂(107)連接，機架一(109)內(nèi)側(cè)和伸縮臂一(108)另一端連接，機架一(109)底端和清洗管道(101)中部側(cè)壁連接且連接處處于工作槽口(105)下方，滑槽二(1010)設(shè)置在在清洗管道(101)底部側(cè)壁，滑車二(1011)和滑槽二(1010)嵌套，翻蓋板(1012)和滑車二(1011)鉸接且翻蓋板(1012)處于清洗管道(101)內(nèi)，第一個清洗管道(101)底端和出料彎管(1013)頂端之間通過第二個清洗管道(101)連接；

所述風選系統(tǒng)包括風選箱(2)、分流管網(wǎng)(201)、篩網(wǎng)一(202)、抽風機(203)、進風管(204)、篩網(wǎng)二(205)、風機(206)、輥棒(207)、漏孔一(208)、滑動門一(209)；所述出料彎管(1013)底端和風選箱(2)側(cè)壁連接，抽風機(203)和風選箱(2)側(cè)壁頂端之間通過分流管網(wǎng)(201)連接，篩網(wǎng)一(202)嵌套在分流管網(wǎng)(201)內(nèi)，進風管(204)一端和風選箱(2)側(cè)壁連接，且進風管(204)一端處于出料彎管(1013)底端下方，進風管(204)另一端和風機(206)連接，風機(206)設(shè)置在工作臺一(14)上，篩網(wǎng)二(205)嵌套在進風管(204)內(nèi)，輥棒(207)均勻設(shè)置在風選箱(2)內(nèi)，且輥棒(207)分布呈弧線狀，漏孔一(208)設(shè)置在風選箱(2)側(cè)壁底端，滑動門一(209)設(shè)置在風選箱(2)側(cè)壁底端外側(cè)，且滑動門一(209)和漏孔一(208)位置正對；

所述噴洗系統(tǒng)包括收集漏斗(3)、分流弧形板(301)、噴洗槽(302)、條孔(303)、輥筒組(304)、支撐腳(305)、回收槽一(306)、出水口一(307)、水門(308)、水管接頭(309)、隔離門框一(3010)、門板一(3011)；所述收集漏斗(3)頂端處于漏孔一(208)正下方，分流弧形板(301)均勻設(shè)置在收集漏斗(3)內(nèi)，收集漏斗(3)底端和噴洗槽(302)一端連接，條孔(303)均勻設(shè)置在噴洗槽(302)內(nèi)側(cè)底部，輥筒組(304)均勻交叉設(shè)置在噴洗槽(302)內(nèi)側(cè)壁上，噴洗槽(302)外側(cè)壁和回收槽一(306)底部之間通過支撐腳(305)連接，回收槽一(306)處于噴洗槽(302)正下方，出水口一(307)設(shè)置在回收槽一(306)一側(cè)，水門(308)下半部均勻嵌套在噴洗槽(302)側(cè)壁上，且水門(308)上半部處于噴洗槽(302)上方，水門(308)一端和水管接頭(309)連接，回收槽一(306)和水管接頭(309)均設(shè)置在工作臺二(15)上，隔離門框一(3010)下半部嵌套在噴洗槽(302)另一端處，門板一(3011)嵌套在隔離門框一(3010)內(nèi)；

所述剪切系統(tǒng)包括剪切槽(5)、電機二(501)、推板一(502)、閘刀機(503)、閘刀(504)、漏孔二(505)、滑動門二(506)、回收槽二(507)、隔離門框二(508)、門板二(509)；所述剪切槽(5)兩端分別與調(diào)整系統(tǒng)連接，電機二(501)分別反向設(shè)置在剪切槽(5)外側(cè)壁上，推板一(502)一端和電機二(501)內(nèi)側(cè)連接，推板一(502)另一端穿過剪切槽(5)側(cè)壁且處于剪切槽(5)內(nèi)，閘刀機(503)分別反向設(shè)置在剪切槽(5)側(cè)壁頂端，且閘刀機(503)和電機二(501)方向?qū)αⅲl刀(504)嵌套在閘刀機(503)上，且閘刀(504)底端處于剪切槽(5)內(nèi)，漏孔二(505)分別反向設(shè)置剪切槽(5)內(nèi)底端，且漏孔二(505)位置處于閘刀(504)和剪切槽(5)側(cè)壁之間的下方，滑動門二(506)設(shè)置在剪切槽(5)底端下方，且滑動門二(506)和漏孔二(505)位置正對，回收槽二(507)設(shè)置在工作臺二(15)上，且回收槽二(507)處于剪切槽(5)正下方，隔離門框二(508)下半部和剪切槽(5)側(cè)壁嵌套，且隔離門框二(508)上半部處于剪切槽(5)上方，第一個隔離門框二(508)處于剪切槽(5)中段，第二個隔離門框二(508)處于剪切槽(5)另一端處，門板二(509)嵌套在隔離門框二(508)內(nèi)；

所述去皮系統(tǒng)包括去皮槽(6)、輥棒陣列(601)、電機三(602)、推板二(603)、刀頭(604)、升降機架一(605)、軟帶(606)、回收箱(607)、隔離門框三(608)、門板三(609)、半圓槽二(7)、弧形漏孔(701)、機架二(702)、風扇(703)、回收槽三(704)；所述去皮槽(6)一端和剪切槽(5)另一端之間通過調(diào)整系統(tǒng)連接，輥棒陣列(601)均勻嵌套在去皮槽(6)底端，電機三(602)均勻設(shè)置在去皮槽(6)兩側(cè)外側(cè)壁，推板二(603)一端和電機三(602)內(nèi)側(cè)連接，推板二(603)另一端穿過去皮槽(6)外側(cè)壁且處于去皮槽(6)內(nèi)，升降機架一(605)兩側(cè)、回收箱(607)兩側(cè)、隔離門框三(608)兩側(cè)依次周期性設(shè)置在去皮槽(6)側(cè)壁頂端，刀頭(604)尾端和升降機架一(605)底端鉸接，且刀頭(604)處于輥棒陣列(601)上方，回收箱(607)前端設(shè)置有開口，回收箱(607)前端開口和刀頭(604) 尾端之間通過軟帶(606)連接，門板三(609)嵌套在隔離門框三(608)內(nèi)，去皮槽(6)另一端和半圓槽二(7)一端連接，弧形漏孔(701)均勻設(shè)置在半圓槽二(7)底端，機架二(702)下半部和半圓槽二(7)側(cè)壁嵌套，風扇(703)均勻設(shè)置在機架二(702)上半部上，且風扇(703)處于半圓槽二(7)上方，回收槽三(704)設(shè)置在工作臺二(15)上，且回收槽三(704)處于半圓槽二(7)正下方；

所述旋切系統(tǒng)包括傾斜滑道(8)、砂輪刀(801)、砂輪刀組一(802)、砂輪刀組二(803)、砂輪刀組三(804)、壓頭(805)、升降機架二(806)；所述傾斜滑道(8)一端和半圓槽二(7)另一端連接，砂輪刀(801)、砂輪刀組一(802)、砂輪刀組二(803)、砂輪刀組三(804)依次嵌套在傾斜滑道(8)底端，且砂輪刀(801)、砂輪刀組一(802)、砂輪刀組二(803)、砂輪刀組三(804)上半部均處于傾斜滑道(8)內(nèi)，升降機架二(806)兩側(cè)嵌套在傾斜滑道(8)側(cè)壁頂端，且升降機架二(806)處于傾斜滑道(8)上方，壓頭(805)均勻嵌套在升降機架二(806)上，壓頭(805)底端處于傾斜滑道(8)內(nèi)且壓頭(805)底端依次處于砂輪刀(801)、砂輪刀組一(802)、砂輪刀組二(803)、砂輪刀組三(804)上半部上方；

所述燙洗系統(tǒng)包括圓筒(9)、連接桿一(901)、旋轉(zhuǎn)節(jié)(902)、關(guān)節(jié)機械臂一(903)、轉(zhuǎn)向節(jié)(904)、關(guān)節(jié)機械臂二(905)、伸縮臂二(906)、滑軌(907)、燙洗槽(10)、換水口(1001)、送氣管網(wǎng)(1002)、氣氛機(1003)、加熱棒組(1004)、電機四(1005)、甩干槽(1006)、出水口二(1007)；所述圓筒(9)初始位置處于傾斜滑道(8)另一端下方，圓筒(9)底端中心和旋轉(zhuǎn)節(jié)(902)底端之間通過連接桿一(901)連接，旋轉(zhuǎn)節(jié)(902)頂端和轉(zhuǎn)向節(jié)(904)底端之間通過關(guān)節(jié)機械臂一(903)連接，轉(zhuǎn)向節(jié)(904)頂端和伸縮臂二(906)底端之間通過關(guān)節(jié)機械臂二(905)連接，伸縮臂二(906)頂端嵌套在滑軌(907)內(nèi)，燙洗槽(10)處于滑軌(907)下方，換水口(1001)設(shè)置在燙洗槽(10)一端，送氣管網(wǎng)(1002)一端均勻穿過燙洗槽(10)一側(cè)且處于燙洗槽(10)內(nèi)底部，送氣管網(wǎng)(1002)另一端和氣氛機(1003)連接，加熱棒組(1004)一端均勻穿過燙洗槽(10)另一側(cè)，加熱棒組(1004)一端處于燙洗槽(10)內(nèi)底部且處于送氣管網(wǎng)(1002)一端下方，加熱棒組(1004)另一端和電機四(1005)連接，甩干槽(1006)一端和燙洗槽(10)另一端貼合，且甩干槽(1006)處于滑軌(907)下方，出水口二(1007)設(shè)置在甩干槽(1006)另一端底部。