[發明專利]一種管接頭清洗系統及清洗方法在審
| 申請號: | 201811536741.6 | 申請日: | 2018-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN109628942A | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 徐進;肖力;何楚亮 | 申請(專利權)人: | 東莞理工學院 |
| 主分類號: | C23G3/00 | 分類號: | C23G3/00;C23G1/02;C23G1/28;C23G1/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市松山湖高新技術*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 清洗系統 過濾處理 管接頭 鹽浴 種管 清洗 不銹鋼管接頭 過濾器 刺激性氣體 冷凝回收器 螺旋排渣機 二次清洗 粉末配方 力學性能 清洗處理 清洗過程 循環利用 液體涂料 有效實現 原始屬性 電磁閥 防銹槽 結晶罐 溶解罐 水洗槽 酸洗槽 鹽浴槽 廢鹽 浴鹽 去除 廢氣 溶解 回收 應用 保證 | ||
本發明涉及一種管接頭清洗系統及清洗方法,清洗系統包括鹽浴槽、電磁閥、螺旋排渣機、溶解罐、過濾器、結晶罐、冷凝回收器、水洗槽、酸洗槽和防銹槽,采用本發明的系統對不銹鋼管接頭進行鹽浴清洗處理,能夠有效去除管接頭表面的液體涂料和粉末配方涂層,無需進行二次清洗,能夠保證管接頭材料的力學性能保持原始屬性,還能夠防止鹽浴清洗過程中刺激性氣體的生成,對廢氣進行回收和過濾處理,并且還能夠對廢鹽進行溶解、過濾處理,有效實現浴鹽的循環利用,具備良好應用前景。
技術領域
本發明涉及一種清洗系統,特別涉及一種管接頭清洗系統及清洗方法。
背景技術
目前的處理金屬備用零件、組成件、鑄件的各種清洗方法和相應的處理設備都存在不足,酸洗對環境和工件都會產生危害,而手工清洗方法會造成生產浪費和耗時,然而,加入化學活化液或再活化液的鹽浴提供了一種具有獨一無二處理能力的方法;鹽浴可以除掉某些類型不需要的表面塵土、污物、涂層和基體的一些其它物質,這樣可以使基體進行其它處理或改造,熔鹽處理過程中相對高的溫度(200~650℃)會限制與要進行各種處理的操作溫度相匹配的材料進行清洗,這樣的溫度常常又是有益的,因為作為熱處理過程的鹽熔溫度能夠提高金屬零件的性能指標。
由鑄鐵、鋁和鋁合金制成的形狀復雜的管接頭極需清洗,因為鑄造零件與型芯砂殘留物粘在一起,如果不除去這些殘余物,它們就會與水壓液體混合而破壞圓柱體,活塞和軸承的滑道,為防止破壞的發生,鹽浴過程可有效地去除工件表面的各種涂料或涂層。
鹽浴清洗通過熱沖擊、物理溶解、表面張力、化學反應等作用,實現廢舊管接頭表面污物的剝離和去除,是一種物理、化學復合清洗技術,鹽浴清洗可以高效清洗有機污染物,彌補現今再制造清洗技術清洗效率的不足,減少再制造清洗對環境的污染,是目前再制造清洗技術發展的重要方向之一。
發明內容
本發明的目的是為了解決背景技術而提出的一種管接頭清洗系統,清洗系統包括鹽浴槽、電磁閥、螺旋排渣機、溶解罐、過濾器、結晶罐、冷凝回收器 、水洗槽、酸洗槽和防銹槽,采用本發明的系統能夠有效去除管接頭表面的液體涂料和粉末配方涂層,無需進行二次清洗,具備良好應用前景。
利用檢測器對管接頭表面的涂層進行檢測,獲得涂層中的元素分布,其主要元素及所占比例相近,在各種元素中,碳、氧元素的所占比例最高,其總量達到各元素總質量分數的70%以上,主要存在于涂層中的有機高分子,除了碳、氧元素外,涂層中還含有10%左右的鋁、鈦、鉻、鐵等金屬元素,這主要來源于涂層中的防腐蝕、抗氧化等添加劑;鉛元素來源于涂層中著色劑,而少量的硅元素是涂層中摻雜灰塵顆粒。
管接頭的涂層中的有機高分子分解形成低沸點的氣體,涂層中碳、氧元素主要會以氣體形式排放;而金屬元素和硅元素無法分解形成氣體,主要以沉淀的形式保留在熔鹽中,鉻、鉛是危害較大的重金屬,在涂層中占有10%以上,采用傳統的酸洗或碳氫清洗方式易造成重金屬污染;鹽浴清洗過程可以吸收鉻、鉛等重金屬,有效較低重金屬污染對環境造成的危害。
本發明的管接頭清洗系統,包括鹽浴槽、電磁閥、螺旋排渣機、溶解罐、過濾器、結晶罐、冷凝回收器 、水洗槽、酸洗槽和防銹槽;所述鹽浴槽頂部通過管道連接所述冷凝回收器,且鹽浴槽頂部通過迷宮式密封槽進行密封,所述鹽浴槽側部設置空氣接口,所述鹽浴槽底部設置排料口且所述排料口上設置電磁閥,排料口下部設置螺旋排渣機,所述螺旋排渣機連接溶解罐,浴鹽在溶解罐中清洗后通過管道送入過濾器,過濾器對浴鹽進行過濾后送入結晶器中;所述管接頭清洗后通過機械手送入水洗槽中進行清洗,所述水洗槽、酸洗槽和防銹槽依次連接。
作為本發明更進一步的限定,所述冷凝回收器通過管道連接吸附過濾器,所述吸附過濾器通過管道連接檢測器,所述檢測器對吸附過濾后的氣體進行檢測;所述螺旋排渣機外部設置換熱管。
作為本發明更進一步的限定,所述鹽浴槽中各組分質量分數比為:46%NaN03、27%NaNO2、27%KNO3。
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