[發(fā)明專利]一種管接頭清洗系統(tǒng)及清洗方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811536741.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN109628942A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐進(jìn);肖力;何楚亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞理工學(xué)院
• 主分類號(hào): C23G3/00
• 分類號(hào): C23G3/00;C23G1/02;C23G1/28;C23G1/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種管接頭清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗系統(tǒng)包括鹽浴槽、電磁閥、螺旋排渣機(jī)、溶解罐、過(guò)濾器、結(jié)晶罐、冷凝回收器 、水洗槽、酸洗槽和防銹槽；所述鹽浴槽頂部通過(guò)管道連接所述冷凝回收器，且鹽浴槽頂部通過(guò)迷宮式密封槽進(jìn)行密封，所述鹽浴槽側(cè)部設(shè)置空氣接口，所述鹽浴槽底部設(shè)置排料口且所述排料口上設(shè)置電磁閥，排料口下部設(shè)置螺旋排渣機(jī)，所述螺旋排渣機(jī)連接溶解罐，浴鹽在溶解罐中清洗后通過(guò)管道送入過(guò)濾器，過(guò)濾器對(duì)浴鹽進(jìn)行過(guò)濾后送入結(jié)晶器中；所述管接頭清洗后通過(guò)機(jī)械手送入水洗槽中進(jìn)行清洗，所述水洗槽、酸洗槽和防銹槽依次連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管接頭清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述冷凝回收器通過(guò)管道連接吸附過(guò)濾器，所述吸附過(guò)濾器通過(guò)管道連接檢測(cè)器，所述檢測(cè)器對(duì)吸附過(guò)濾后的氣體進(jìn)行檢測(cè)；所述螺旋排渣機(jī)外部設(shè)置換熱管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管接頭清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述鹽浴槽中各組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為：46%NaN0₃、27%NaNO₂、27%KNO₃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管接頭清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述鹽浴槽的清洗溫度為300～310℃，清洗時(shí)間控制在10～20min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管接頭清洗系統(tǒng)，其特征在于：所述鹽浴槽的空氣流量為60ml/min，升溫速率10℃/min。

6.采用權(quán)利要求1所述的管接頭清洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗的方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）清洗前預(yù)處理：將管接頭放入預(yù)熱器中預(yù)熱到250～300℃，防止管接頭放入鹽浴時(shí)，脆性零件發(fā)生損壞；

（2）清洗：管接頭放入鹽浴槽后，通過(guò)鹽浴槽頂部法蘭和迷宮式密封槽將鹽浴槽頂部密封，管接頭表面的雜質(zhì)在浴鹽的作用下迅速氧化分解，分解產(chǎn)生的有機(jī)廢氣從鹽浴槽出氣口排出；從空氣接口不斷導(dǎo)入的空氣補(bǔ)充清洗槽中被消耗的氧氣，稀釋有機(jī)廢氣并帶動(dòng)廢氣從鹽浴槽頂部排出，浴鹽使用報(bào)廢后，從鹽浴槽底部排鹽口排出后通過(guò)螺旋排渣機(jī)輸送至溶解罐；

（3）管接頭后處理：浴鹽在螺旋排渣機(jī)中通過(guò)換熱器進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫后，在水洗槽中超聲去除管接頭粘附的浴鹽，清洗產(chǎn)生的廢水用于廢鹽的溶解；水洗后的管接頭放入酸洗槽中進(jìn)行酸洗去除鹽浴處理后的腐蝕層，控制管接頭在酸洗槽中酸洗5min；最后將酸洗的管接頭烘干，涂防銹油；

（4）廢氣處理：廢氣從鹽浴槽頂部導(dǎo)出后，通過(guò)冷凝回收器，回收有機(jī)溶劑，蒸餾或分餾提取有機(jī)物；未液化的有機(jī)氣體利用活性炭進(jìn)行吸附過(guò)濾處理，然后經(jīng)過(guò)檢測(cè)器檢測(cè)達(dá)標(biāo)后排入空氣；

（5）熔鹽回收再利用：浴鹽在螺旋排渣機(jī)中通過(guò)換熱器進(jìn)行冷卻后，送至溶解罐中進(jìn)行溶解，溶解后的剩余固體成分送入過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾，回收固體雜質(zhì)中的金屬成分；過(guò)濾后的溶液通過(guò)結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶獲取回收浴鹽，同時(shí)，以百克鹽中硝酸根的物質(zhì)的量為指標(biāo)補(bǔ)充硝酸鈉或硝酸鉀混合堿，實(shí)現(xiàn)回收鹽的循環(huán)利用。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述酸洗槽中酸洗液的制備方法為：將30g檸檬酸、5g硫脲、5g聚氧化乙烯烷基苯基醚、15g異丙醇溶于1000ml水中，攪拌10min，即可制備所述酸洗液。