[發明專利]用于塑料發泡板材進行多層復合增厚的生產工藝及設備在審
| 申請號: | 201811534907.0 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN109483895A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 高林江 | 申請(專利權)人: | 天津市天德橡塑機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/20 | 分類號: | B29C65/20;B29C65/78 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產權代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程遠 |
| 地址: | 300350 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發泡板材 牽引輸送裝置 增厚 生產工藝及設備 塑料發泡板材 多層復合 復合裝置 負壓吸附 熔融狀態 牽引輥 堆疊 雙板 水平運輸裝置 板材復合 出料口端 堆疊裝置 表面層 輸送體 粘合 負壓 貼緊 生產成本 運輸 合作 | ||
1.一種用于塑料發泡板材進行多層復合增厚的生產設備,其特征在于,包括:
堆疊裝置,用于將第一發泡板材和第二發泡板材進行堆疊;
水平運輸裝置,用于將堆疊后的第一發泡板材和第二發泡板材進行運輸;
負壓吸附雙板復合裝置,用于使第一發泡板材表面和第二發泡板材表面達到熔融狀態;以及
牽引輸送裝置,所述牽引輸送裝置設置在所述負壓吸附雙板復合裝置的出料口端,所述牽引輸送裝置包括牽引輥,將熔融狀態下的第一發泡板材和第二發泡板材在所述牽引輥的壓合作用下粘合在一起。
2.根據權利要求1所述的用于塑料發泡板材進行多層復合增厚的生產設備,其特征在于,所述負壓吸附雙板復合裝置包括上輸送機、下輸送機和高溫發熱體,所述高溫發熱體設置在所述上輸送機與所述下輸送機之間。
3.根據權利要求1所述的用于塑料發泡板材進行多層復合增厚的生產設備,其特征在于,還包括負壓吸附雙板輸送裝置,所述負壓吸附雙板輸送裝置位于所述水平運輸裝置和所述負壓吸附雙板復合裝置之間,所述負壓吸附雙板輸送裝置包括上輸送機構和下輸送機構,所述上輸送機構的工作表面和所述下輸送機構的工作表面均設置有負壓吸附裝置。
4.根據權利要求3所述的用于塑料發泡板材進行多層復合增厚的生產設備,其特征在于,所述上輸送機構和所述下輸送機構之間之間形成一定夾角,夾角范圍為3°-15°。
5.根據權利要求3所述的用于塑料發泡板材進行多層復合增厚的生產工藝,其特征在于,所述水平運輸裝置與所述負壓吸附雙板輸送裝置的下輸送機構保持相同的水平輸送線速度。
6.一種用于塑料發泡板材進行多層復合增厚的生產工藝,其特征在于,包括:
將第一發泡板材和第二發泡板材進行堆疊;
使所述第一發泡板材的結合表面淺層和所述第二發泡板材的結合表面淺層均處于熔融狀態;
對所述第一發泡板材和所述第二發泡板材進行復合。
7.根據權利要求6所述的用于塑料發泡板材進行多層復合增厚的生產工藝,其特征在于,所述使所述第一發泡板材的結合表面淺層和所述第二發泡板材的結合表面淺層均處于熔融狀態具體包括:所述第一發泡板材和所述第二發泡板材進入到負壓吸附雙板復合裝置水平長度居中位置,停止輸送運轉,所述負壓吸附雙板復合裝置的上輸送機向下移動,貼近所述第一發泡板材時,負壓吸力將所述第一發泡板材向上吸附在上輸送機上,然后上輸送機沿順時針方向轉動一定夾角,夾角范圍為3°-15°;
所述負壓吸附雙板復合裝置的上輸送機和下輸送機同時啟動運轉并以相同線速度輸送,當所述第一發泡板材和所述第二發泡板材同步移送到所述負壓吸附雙板復合裝置末端位置時,所述第一發泡板材的下表面和所述第二發泡板材的上表面同時與高溫發熱體的表面進行摩擦接觸,使所述第一發泡板材的下表面淺層和所述第二發泡板材的上表面淺層均達到熔融狀態。
8.根據權利要求6所述的用于塑料發泡板材進行多層復合增厚的生產工藝,其特征在于,所述對所述第一發泡板材和所述第二發泡板材進行復合具體包括:熔融狀態下的所述第一發泡板材和所述第二發泡板材經過牽引輸送裝置的牽引輥的壓合作用下粘合在一起。
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