[發明專利]一種金屬模具的嫁接打印方法有效
| 申請號: | 201811534243.8 | 申請日: | 2018-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN109590469B | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發明(設計)人: | 邱建榮;錢濱;秦嬉嬉;孫盛芝;黎響;魏巍 | 申請(專利權)人: | 寧波匠心快速成型技術有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/105 | 分類號: | B22F3/105;B22F7/08;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛 |
| 地址: | 315800 浙江省寧波市北*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 模具 嫁接 打印 方法 | ||
1.一種金屬模具的嫁接打印方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)普通可見光初步對位
1a、將模具底座部分固定于3D激光打印機艙內;
1b、設置控制激光發生器的激光控制軟件,將所述激光發生器切換為發射普通可見光的模式;
1c、根據待打印的模具嫁接部分的切片數據中的起始層的切片數據設定切片軟件的掃描路徑;
1d、無需控制氧含量且在艙門打開的狀態下,所述激光發生器根據所述掃描路徑發出普通可見光對所述模具底座部分的上表面進行循環掃描;
1e、人工觀察步驟1d的所述普通可見光的掃描路徑上的水路孔的掃描路徑是否與所述模具底座部分上表面的水路孔的外輪廓相吻合,若不吻合則對所述模具底座部分的固定位置進行調整;
重復步驟1d、1e直至人工觀察到所述普通可見光的掃描路徑上的水路孔的掃描路徑與所述模具底座部分上表面的水路孔的外輪廓相吻合,進行下一步驟;
(2)激光精確對位
2a、設置控制所述激光發生器的所述激光控制軟件,將所述激光發生器切換為發射激光的模式;
2b、根據待打印的所述模具嫁接部分的切片數據中的起始層的切片數據設定所述切片軟件的單層掃描路徑;
2c、并在不添加打印用原料的狀態下,無需控制氧含量,所述激光發生器根據所述單層掃描路徑發射激光在所述模具底座部分的上表面進行單層掃描,從而留下激光蝕刻的痕跡,所述切片軟件能在所述單層掃描結束后自動關閉所述激光發生器;
2d、掃描完畢后,人工觀察所述模具底座部分的上表面的激光蝕刻痕跡中的水路孔的痕跡是否與所述模具底座部分的上表面的水路孔的外輪廓相吻合,若不吻合則對所述模具底座部分的固定位置進行調整;
重復步驟2c、2d直至人工觀察到所述激光蝕刻痕跡中的水路孔的痕跡與所述模具底座部分的上表面的水路孔的外輪廓相吻合,進行下一步驟;
(3)設定打印參數,在所述模具底座部分的上表面進行所述模具嫁接部分的3D打印。
2.根據權利要求1所述的金屬模具的嫁接打印方法,其特征在于:所述步驟1d的普通可見光為普通可見紅光。
3.根據權利要求1所述的金屬模具的嫁接打印方法,其特征在于:所述模具底座部分和模具嫁接部分由H13模具鋼、1.2709模具鋼、CX模具鋼中的任意一種材料制成。
4.根據權利要求1至3任一權利要求所述的金屬模具的嫁接打印方法,其特征在于:所述步驟(3)的所述打印參數為:激光功率200-300W;掃描速度500-1000mm/s;線間距0.05-0.15mm,層厚0.03-0.05mm;氧含量為500-1500ppm。
5.根據權利要求1至3任一權利要求所述的金屬模具的嫁接打印方法,其特征在于:所述模具底座部分采用機加工方式制備。
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