[發明專利]一種半連續拉鑄抗氧化鎂合金制備方法

在審

• 申請號: 201811532547.0
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN109530641A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 周駿;張宏林;馬威
• 申請（專利權）人: 揚州航飛精密機電有限公司
• 主分類號: B22D11/124
• 分類號: B22D11/124;B22D21/04
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 萬花

1.一種半連續拉鑄抗氧化鎂合金制備方法，其特征在于：包括抗氧化箱（1），所述抗氧化箱（1）內固定有氬氣爐（2）和材料箱（3），所述氬氣爐（2）位于所述材料箱（3）正上方，所述氬氣爐（2）上連通有氬氣管道（9），所述氬氣爐（2）和所述材料箱（3）相互連通，所述材料箱（3）彈性固定在所述抗氧化箱（1）內，所述抗氧化箱（1）側壁上設有入料口（7），所述入料口（7）上設有緩沖帶（8），所述材料箱（3）上設有進料口（35），所述緩沖帶（8）與所述進料口（35）連通。

2.根據權利要求1所述的一種半連續拉鑄抗氧化鎂合金制備方法，其特征在于：所述氬氣爐（2）為漏斗型結構，所述抗氧化箱（1）為底部開口結構，所述緩沖帶（8）包括緩沖框架（10），所述緩沖框架（10）前端與所述進料口（35）底表面齊平并與所述進料口（35）相抵，所述緩沖框架（10）內固定有若干轉軸（12），所述轉軸（12）上套設有圓管（13），所述緩沖框架（10）底部水平固定有支撐桿（11），所述支撐桿（11）前端固定在所述抗氧化箱（1）內壁上。

3.根據權利要求2所述的一種半連續拉鑄抗氧化鎂合金制備方法，其特征在于：所述緩沖框架（10）傾斜設置，所述支撐桿（11）與所述緩沖框架（10）之間的夾角為45～60°，所述緩沖框架（10）和圓管（13）均為耐高溫材料，具體為鎳基高溫合金。

4.根據權利要求1所述的一種半連續拉鑄抗氧化鎂合金制備方法，其特征在于：所述氬氣爐（2）固定在所述抗氧化箱（1）內部頂表面，所述材料箱（3）底部固定有四個型號相同的彈簧柱（4），所述彈簧柱（4）固定在所述抗氧化箱（1）底表面，所述氬氣爐（2）和所述材料箱（3）之間連接有換氣管道（5）和兩個擠壓柱（6），所述換氣管道（5）分別連通所述氬氣爐（2）和所述材料箱（3），所述兩個擠壓柱（6）分別固定在所述換氣管道（5）兩側，所述材料箱（3）表面設有兩個降壓孔（23），所述擠壓柱（6）頂部固定在所述氬氣爐（2）底部，所述擠壓柱（6）底部嵌在所述降壓孔（23）內。

5.根據權利要求4所述的一種半連續拉鑄抗氧化鎂合金制備方法，其特征在于：所述換氣管道（5）包括彈簧軟管（30）、上管道（28）和下管道（27），所述材料箱（3）表面設有換氣通孔（26），所述下管道（29）固定在所述換氣通孔（26）內，所述上管道（28）固定在所述氬氣爐（2）底部并與所述氬氣爐（2）連通，所述上管道（28）可移動的固定在所述下管道（27）上，所述彈簧軟管（30）套設在所述上管道（28）和所述下管道（27）外周。

6.根據權利要求5所述的一種半連續拉鑄抗氧化鎂合金制備方法，其特征在于：所述下管道（27）的直徑小于所述換氣通孔（26）的內徑，所述下管道（27）側壁上固定有三個連軸（29），所述連軸（29）前端固定在所述換氣通孔（26）內壁上，所述彈簧軟管（30）套設在所述換氣通孔（26）外周，所述下管道（27）管壁底表面上固定有若干導向軸（31），所述上管道（28）管壁上表面設有若干導向槽（32），所述導向軸（31）與所述導向槽（32）相對，所述若干導向軸（31）之間水平固定有焊接塊（33），所述焊接塊（33）底部設有上管道塞（34）。

7.根據權利要求4所述的一種半連續拉鑄抗氧化鎂合金制備方法，其特征在于：所述降壓孔（23）內壁上固定有密封圈（24），所述擠壓柱（6）上固定有限位圈（25），所述限位圈（25）的直徑大于所述密封圈（24）的內徑。