[發明專利]阻燃抗靜電氯化聚乙烯液壓膠管外層膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201811530336.3
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN109320862A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 馮吉健;傅永國;夏紅林
• 申請（專利權）人: 濰坊濰星聯合橡塑有限公司
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08L23/06;C08L57/02;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/26
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司 37244
• 代理人: 牟軍平

1.阻燃抗靜電氯化聚乙烯液壓膠管外層膠，其特征在于，由如下重量份的原料制備而成：氯化聚乙烯90～110份；輕質氧化鎂10～14份；氫氧化鎂6～10份；石油樹脂3～7份；炭黑N330 40～60份；乙炔炭黑10～14份；白炭黑5～9份；碳酸鈣3～10份；滑石粉10～15份；煅燒陶土15～25份；偶聯劑0.5～2份；增塑劑35～45份；石蠟0.5～2份；聚乙烯蠟1～3份；硫化劑2～5份。

2.如權利要求1所述的阻燃抗靜電氯化聚乙烯液壓膠管外層膠，其特征在于，由如下重量份的原料制備而成：氯化聚乙烯95～105份；輕質氧化鎂11～13份；氫氧化鎂7～9份；石油樹脂4～6份；炭黑N330 45～55份；乙炔炭黑11～13份；白炭黑6～8份；碳酸鈣4～8份；滑石粉10～13份；煅燒陶土17～22份；偶聯劑0.7～1.2份；增塑劑37～42份；石蠟0.7～1.2份；聚乙烯蠟1.5～2.5份；硫化劑2～4份。

3.如權利要求2所述的阻燃抗靜電氯化聚乙烯液壓膠管外層膠，其特征在于：所述氯化聚乙烯的氯含量為34～36％，采用DSC法測定的殘余結晶度＜0.5J/g。

4.如權利要求3所述的阻燃抗靜電氯化聚乙烯液壓膠管外層膠，其特征在于：所述氯化聚乙烯的型號為Weipren3000。

5.如權利要求2所述的阻燃抗靜電氯化聚乙烯液壓膠管外層膠，其特征在于：所述偶聯劑為乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷或雙-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物中的一種或兩種以上任意比例的混合物。

6.如權利要求2所述的阻燃抗靜電氯化聚乙烯液壓膠管外層膠，其特征在于：所述增塑劑為DOP。

7.如權利要求2所述的阻燃抗靜電氯化聚乙烯液壓膠管外層膠，其特征在于：所述硫化劑為TCHC。

8.制備如權利要求1至7任一項所述的阻燃抗靜電氯化聚乙烯液壓膠管外層膠的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、按重量配比稱取各原料，將氯化聚乙烯、輕質氧化鎂、氫氧化鎂、石油樹脂、炭黑N330、乙炔炭黑、白炭黑、碳酸鈣、滑石粉、煅燒陶土、偶聯劑、增塑劑按順序在90秒內投入到密煉機中，然后加壓混煉4～5min，得產物A；

步驟二、將石蠟、聚乙烯蠟加入到步驟一的產物A中，在密煉機內再加壓混煉2～3min，主機電流穩定后排料到開煉機，得產物B；

步驟三、將步驟二制得的產物B在開煉機薄通，自動返膠4～5min，薄通后的膠料通過壓延機壓片后，通過冷卻滾筒降溫，置放8小時以上，得產物C；

步驟四、將步驟三置放后的產物C完全放入密煉機，加入硫化劑，加壓混煉50～70秒排膠到開煉機，膠料在開煉機薄通，自動返膠5～6min，薄通后的膠料通過壓延機壓延，再通過冷卻滾筒降溫后，制得產品D。