[發(fā)明專利]減少油品儲(chǔ)罐VOCs排放量與密封氮?dú)庀牧康南到y(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811525598.0
• 申請(qǐng)日: 2018-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN109404718A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 游存芳;唐堅(jiān);鐘洪玲;姚宣;孫麗;閆燕;勞俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): F17C5/02
• 分類號(hào): F17C5/02;F17C13/00;F17C13/04;F17D1/02;F17D1/08;F17D3/01
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 周娓娓;王靈靈

本發(fā)明公開了減少油品儲(chǔ)罐VOCs排放量與密封氮?dú)庀牧康南到y(tǒng)，包括油品儲(chǔ)罐、壓力計(jì)算器、風(fēng)機(jī)、冷凝器、分離罐和高低選壓力控制器，油品儲(chǔ)罐頂部設(shè)置有補(bǔ)氮入口、回收入口和氣體出口，氣體出口通過管路與風(fēng)機(jī)入口連接，風(fēng)機(jī)出口通過管路與冷凝器入口連接，冷凝器出口通過管路將冷凝后的氣體送入分離罐中；分離罐底部設(shè)置有重組分排出口，分離罐頂部設(shè)置有輕組分逸出口和應(yīng)急備用口，輕組分逸出口通過管路與設(shè)置在油品儲(chǔ)罐頂部的回收入口連接。過程設(shè)備簡(jiǎn)單，選材容易。采用風(fēng)機(jī)及分離罐，配備合理的壓力控制系統(tǒng)，VOCs中的重組分可在VOCs收集儲(chǔ)存罐中得到回收，輕組分則作為惰性氣體代替常規(guī)的氮?dú)饷芊庥脷狻?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油品儲(chǔ)運(yùn)、環(huán)保及化工過程領(lǐng)域，特別是減少油品儲(chǔ)罐VOCs排放量與密封氮?dú)庀牧康南到y(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

VOCs收集處理是石油化工產(chǎn)品及原料儲(chǔ)存系統(tǒng)普遍存在的過程，進(jìn)料過程排放的VOCs目前多采用低溫冷凝回收、活性炭吸附及蓄熱燃燒等過程進(jìn)行處理；為防止出料過程引起的儲(chǔ)罐壓力過低，通常設(shè)置氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行補(bǔ)壓。

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)VOCs收集處理存在的主要問題是：第一，常規(guī)冷凝回收工藝需要低溫介質(zhì)；第二，密封用氮?dú)庀牧看螅坏谌蜏乩淠湓磥碓磫栴}，容易出現(xiàn)過程結(jié)霜；第四，VOCs后處理投資費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供減少油品儲(chǔ)罐VOCs排放量與密封氮?dú)庀牧康南到y(tǒng)及方法，要解決石油化工（包括煤化工、煤焦化）行業(yè)油品儲(chǔ)罐的VOCs的收集、回收及儲(chǔ)罐的惰性氣體密封過程中，VOCs后處理投資費(fèi)用高、處理流程復(fù)雜、密封用氮?dú)庀牧看蟮募夹g(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供減少油品儲(chǔ)罐VOCs排放量與密封氮?dú)庀牧康南到y(tǒng)，包括油品儲(chǔ)罐、壓力計(jì)算器、風(fēng)機(jī)、冷凝器、分離罐（即VOCs壓力儲(chǔ)罐）和高低選壓力控制器，油品儲(chǔ)罐頂部設(shè)置有補(bǔ)氮入口、回收入口和氣體出口，氣體出口通過管路與風(fēng)機(jī)入口連接，風(fēng)機(jī)出口通過管路與冷凝器入口連接，冷凝器出口通過管路將冷凝后的氣體送入分離罐中；

分離罐底部設(shè)置有重組分排出口，分離罐頂部設(shè)置有輕組分逸出口和應(yīng)急備用口，輕組分逸出口通過管路與設(shè)置在油品儲(chǔ)罐頂部的回收入口連接；

外加氮?dú)馔ㄟ^管路與補(bǔ)氮入口連接。

進(jìn)一步，氣體出口與風(fēng)機(jī)入口之間的管路上設(shè)置有壓力控制閥。

進(jìn)一步，應(yīng)急備用口通過管路與應(yīng)急處理設(shè)備連接；應(yīng)急處理設(shè)備為去抵壓瓦斯或者VOVs處理設(shè)備。

進(jìn)一步，外加氮?dú)馀c補(bǔ)氮入口之間的管路上設(shè)置有補(bǔ)氮閥；氣體出口與風(fēng)機(jī)入口之間的管路上設(shè)置有隔離閥；輕組分逸出口與設(shè)置在油品儲(chǔ)罐頂部的回收入口之間的管路上設(shè)置有隔離閥。

進(jìn)一步，分離罐與油品儲(chǔ)罐上均設(shè)置有壓力變送器。

進(jìn)一步，該系統(tǒng)還包括換熱器；風(fēng)機(jī)出口通過管路與換熱器入口連通，換熱器出口將降溫后的氣體通過管路送入冷凝器入口；換熱器出口與冷凝器入口之間的管路上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置。

進(jìn)一步，風(fēng)機(jī)為高壓變頻風(fēng)機(jī)；冷凝器采用循環(huán)水或者空氣冷凝。

進(jìn)一步，油品儲(chǔ)罐至少有三個(gè)；油品儲(chǔ)罐之間并聯(lián)。

進(jìn)一步，VOCs中重組分以凝液形式得到回收。

本發(fā)明另一方面提供上述減少油品儲(chǔ)罐VOCs排放量與密封氮?dú)庀牧康南到y(tǒng)的工藝方法，包括如下步驟：

步驟一，按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)管路；在油品儲(chǔ)罐上設(shè)置壓力測(cè)點(diǎn)，氣體出口與風(fēng)機(jī)入口之間的管路上設(shè)置壓力控制閥；