[發(fā)明專利]凝結(jié)水精處理分離塔用抗靜電樹脂分離錐斗在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811523519.2 | 申請日: | 2018-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN109534445A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張春波;王久生;王長勝;王海軍;張建新;趙維愚;劉熙旸;楊雪;周詩宇;董冠良;胡婧婷;田姝 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林省電力科學研究院有限公司;國網(wǎng)吉林省電力有限公司電力科學研究院;國家電網(wǎng)有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/42 | 分類號: | C02F1/42;B01J47/00;C08L67/06;C08L63/00;C08L61/06;C08K7/14;C08K3/04 |
| 代理公司: | 長春市吉利專利事務(wù)所 22206 | 代理人: | 李曉莉 |
| 地址: | 130000 吉林省長春市高新*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導電纖維 分離錐 玻璃鋼 樹脂 凝結(jié)水精處理 抗靜電樹脂 電荷 分離塔 陽樹脂 不銹鋼 玻璃鋼內(nèi)襯 粗糙度Ra 導線接地 快速轉(zhuǎn)移 輸送過程 接地 銅線 內(nèi)層 錐斗 | ||
1.一種凝結(jié)水精處理分離塔用抗靜電樹脂分離錐斗,其特征在于,分離錐斗的內(nèi)層為厚度在4-4.5mm之間且粗糙度Ra<0.8μm的導電纖維玻璃鋼,所述導電纖維玻璃鋼內(nèi)部的導線接地,分離錐斗的外層為厚度在5-7mm之間的不銹鋼。
2.如權(quán)利要求1所述的凝結(jié)水精處理分離塔用抗靜電樹脂分離錐斗,其特征在于,所述導電纖維玻璃鋼的制備方法,包括如下步驟:
步驟S1:在常溫狀態(tài)下,向反應(yīng)釜中加入樹脂和質(zhì)量分數(shù)為所述樹脂質(zhì)量0.1%的催化劑多元醇;其中,所述樹脂包括質(zhì)量分數(shù)為22-25%的環(huán)氧樹脂、質(zhì)量分數(shù)為35-40%的不飽和聚酯樹脂和質(zhì)量分數(shù)為15-35%的酚醛樹脂;
步驟S2:所述反應(yīng)釜內(nèi)以450-450r/min高速攪拌所述樹脂與所述催化劑多元醇,以2-3℃/min均勻升溫至156-175℃,維持2小時后,以3-5℃/min均勻升溫至180-195℃,再維持2小時,制得均勻混合液;
步驟S3:在所述均勻混合液中加入直徑為10-15微米的無堿玻璃纖維和質(zhì)量分數(shù)為1-2%的玻璃鋼抗靜電劑,以200-260r/min均勻攪拌1小時,制得基體溶液;
步驟S4:在所述基體溶液中加入粒徑不小于400目且含碳量大于97%的磷片石墨粉,120-140r/min均勻攪拌1.5-2小時,充分排除氣泡后制得石墨基體混合溶液;
步驟S5:在模具內(nèi)的表面噴涂脫模劑,在所述模具的中央位置固定直徑為0.8mm的多條銅線,并焊接在一起,形成4-6根/m2的網(wǎng)狀銅線;
步驟S6:在所述石墨基體混合溶液中加入固化劑;
步驟S7:調(diào)整所述模具的成膜厚度,采用噴涂機向所述模具內(nèi)均勻噴加入固化劑的涂石墨基體混合溶液;
步驟S8:以2-3℃/min均勻降溫至155-165℃,保持1小時后,以1-2℃/min均勻降溫至125-135℃,保持0.5小時;
步驟S9:在無風條件下,以0.5-1℃/min均勻降溫至常溫,固化后形成導電纖維玻璃鋼。
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