[發明專利]一種活性石墨烯的綠色生產方法有效
| 申請號: | 201811521331.4 | 申請日: | 2018-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN109573994B | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發明(設計)人: | 王韜;王欣;李建生;劉炳光;李霞;祖曉冬;李仕增;李青超 | 申請(專利權)人: | 天津市職業大學 |
| 主分類號: | C01B32/192 | 分類號: | C01B32/192;C07C51/43 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300410*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活性 石墨 綠色 生產 方法 | ||
1.一種活性石墨烯的綠色生產方法,其特征在于在V-Fe催化劑存在下,以HNO3-H2SO4水溶液催化氧化活性石墨制備活性氧化石墨烯,用淀粉水解液催化還原活性氧化石墨烯,同時生產活性石墨烯和草酸二種產品的方法,技術方案包括負載催化劑的活性石墨制備、活性氧化石墨烯的制備、氧化石墨烯的還原和草酸的制備四部分:
(1)將石墨粉浸漬在V-Fe的硝酸鹽溶液中,控制投料質量比為:石墨:V:Fe=1:0.005-0.02:0.01-0.04,在110-150℃下烘干,在通氮氣保護下加熱到500-600℃,保溫0.5-1h,使V-Fe的硝酸鹽熱分解產生的納米V2O5和納米Fe2O3負載在石墨粉表面和插入石墨的分子層間形成V-Fe催化劑負載的活性石墨粉,其比表面積為500-700m2/g;
(2)將V-Fe催化劑負載的活性石墨浸漬到H2SO4質量百分濃度為20%-90%和HNO3質量百分濃度為10%-50%的HNO3-H2SO4水溶液中,在50-80℃下進行氧化反應6-12h,在反應過程中不斷補充質量百分濃度為50%的HNO3溶液,控制HNO3與石墨的摩爾投料比為0.6-1.2,并通入空氣降低硝酸消耗,活性石墨粉在V-Fe催化劑的作用下被硝酸和空氣原位氧化生成活性氧化石墨烯,活性氧化石墨烯分子中C/O摩爾比為1.6-3,硝酸被還原為氧化氮氣體,用水吸收氧化氮尾氣循環利用;
(3)將氧化反應液分批加入50-80℃的淀粉質量百分濃度為15%-25%和H2SO4質量百分濃度為5%-10%的淀粉水解液中,淀粉水解物主要是葡萄糖,控制石墨與葡萄糖的投料摩爾比為1:1-1.5,氧化反應液在2-4h內加完,然后繼續保溫反應2-4h,葡萄糖被氧化為草酸,HNO3被葡萄糖還原為氧化氮氣體放出,氧化反應液中的活性氧化石墨烯在V-Fe催化劑的作用下被葡萄糖還原為活性石墨烯沉淀析出,草酸水溶液將活性石墨上負載的V-Fe離子絡合溶解,趁熱過濾分離活性石墨烯沉淀,去離子水清洗,真空干燥,得到活性石墨烯產品,其比表面積為500-1500m2/g,活性石墨烯分子中C/O摩爾比為9-13;
(4)將還原反應母液加熱到50-80℃,繼續加入質量百分濃度為50%的HNO3氧化劑,并通入空氣提高氧化效率和降低硝酸消耗,直到母液中葡萄糖被完全催化氧化,然后真空蒸發濃縮反應液使草酸質量百分濃度大于25%和使殘余硝酸完全分解,冷卻草酸濃縮液到5-10℃,結晶分離析出的草酸,去離子水清洗,干燥得到草酸產品,含草酸和硫酸的母液通過離子交換樹脂回收V-Fe催化劑,脫除催化劑后的母液循環用于淀粉水解溶液和HNO3-H2SO4水溶液的配制,飽和吸附的離子交換樹脂用質量百分濃度為3%的硝酸溶液脫附再生后循環使用。
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