[發(fā)明專利]一種汽車頂棚聚氨酯泡沫及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811514740.1 | 申請日: | 2018-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN109666112A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王錦明 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫吉興木橋高分子材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/32 | 分類號: | C08G18/32;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/66;C08G18/76;C08G18/79 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅;張仕婷 |
| 地址: | 214191 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚氨酯泡沫 發(fā)泡 汽車頂棚 預(yù)聚體法 制備 配方 過程安全性 連續(xù)化生產(chǎn) 均勻性好 配方設(shè)計 異氰酸酯 預(yù)聚反應(yīng) 質(zhì)量穩(wěn)定 預(yù)聚體 頂棚 成型 保證 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種汽車頂棚聚氨酯泡沫及其制備方法,屬于聚氨酯泡沫生產(chǎn)領(lǐng)域。其選用部分的配方組分使其先與異氰酸酯進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng),然后將該預(yù)聚體加入配方中才進(jìn)行發(fā)泡,采用預(yù)聚體法,即2步法的聚氨酯泡沫的連續(xù)化生產(chǎn)。本發(fā)明預(yù)聚體法生產(chǎn)的泡沫的特點是泡沫的各個層面均勻性好,發(fā)泡過程容易控制,因此頂棚成型質(zhì)量穩(wěn)定;同時由于合理的配方設(shè)計,泡芯溫度得以降低,發(fā)泡過程安全性得以保證。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種汽車頂棚聚氨酯泡沫及其制備方法,具體涉及一種采用預(yù)聚體法(2步法)的聚氨酯泡沫的連續(xù)化生產(chǎn)及工藝過程,這種聚氨酯泡沫目前主要用于生產(chǎn)用于汽車頂棚用的PU基材,屬于聚氨酯泡沫生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
聚氨酯泡沫在生活中應(yīng)用極其廣泛,在制造汽車的各種零件,特別是內(nèi)飾件中聚氨酯的泡沫材料占有重要地位。汽車頂篷的成型制備就采用了聚氨酯的半硬泡材料。這種聚氨酯半硬泡與適當(dāng)比例的玻纖,膠黏劑和滌綸底布在模具中壓制成型,成型復(fù)合為一種類似三明治結(jié)構(gòu)的玻纖增強(qiáng)的材料,其廣泛用于汽車頂棚的生產(chǎn)。
眾所周知,由于各類汽車頂棚設(shè)計的獨特性,要求PU的性能的穩(wěn)定性和材料的均勻性有非常高的要求,尤其是在熱膜成型工藝中對PU性能的一致性具有相當(dāng)高的要求,而我們開發(fā)的采用預(yù)聚體發(fā)泡的工藝可以滿足PU正符合以上的要求,其泡沫不同層面的物性均勻性遠(yuǎn)比市場上箱泡PU或同類型的連續(xù)發(fā)泡工藝生產(chǎn)的PU要好得多,因此能夠大幅度地改善后續(xù)頂棚成型中的產(chǎn)品性能得一致性,大大地減少料最終產(chǎn)品的報廢率。
預(yù)聚體發(fā)泡工藝由于先采用部分的原料與異氰酸酯進(jìn)行預(yù)聚,在此過程中消耗了一部分的異氰酸酯,然后其它組分與剩余的異氰酸酯進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng),這樣的話,發(fā)泡過程中的泡沫核心溫度得以大幅度降低,從而改善了泡沫生產(chǎn)的安全性。
總之,這種聚氨酯配方和生產(chǎn)工藝使我們的復(fù)合板材與競爭對手的產(chǎn)品相比,在如下方面具有更優(yōu)越的性能:產(chǎn)品不同層面的物性差異小,后續(xù)頂棚成型過程穩(wěn)定;頂棚發(fā)泡泡芯溫度降低,提高了PU發(fā)泡過程的安全性;PU產(chǎn)品的剛性好,提供了頂棚輕量化趨勢的需求得可能性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足之處,提供一種汽車頂棚聚氨酯泡沫及其制備方法,生產(chǎn)過程中泡沫的啟發(fā)過程比較容易控制,提高了泡沫在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性,該工藝生產(chǎn)的PU泡沫材料廣泛應(yīng)用于汽車頂棚的生產(chǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案,一種汽車頂棚聚氨酯泡沫,其特征是配方比例按重量份計如下:
A料:
聚醚A,山梨醇或甘油,羥值28-35mgKOH/g,20-50份;
聚醚B,苯酐類聚酯聚醚,羥值200-350mgKOH/g,10-20份;
聚醚C,蔗糖類硬泡聚醚、羥值400-500mgKOH/g的聚醚,10-40份;
聚醚擴(kuò)鏈劑D,羥值400-600mgKOH/g的聚醚,20-30份;
抗氧劑:0.5-2.0份;
B料:
異氰酸酯:聚合MDI:純MDI按100:20-50比例復(fù)配而成,130-150份;
小料:
表面活性劑硅油0.5-3.0份;
催化劑1:叔胺催化劑0.1-0.5份;
催化劑2:有機(jī)錫催化劑 0.05-0.2份;
水:3.0-4.0份;
首先將聚醚擴(kuò)鏈劑D與部分異氰酸酯反應(yīng)合成端基為羥基的預(yù)聚體,然后將其與聚醚A,B,C,聚醚擴(kuò)鏈劑D和抗氧劑混合,組成組合聚醚A料,隨后復(fù)配B料和小料,發(fā)泡后得到汽車頂棚聚氨酯泡沫。
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