[發明專利]一種汽車頂棚聚氨酯泡沫及其制備方法

在審

• 申請號: 201811514740.1
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN109666112A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 王錦明
• 申請（專利權）人: 無錫吉興木橋高分子材料科技有限公司
• 主分類號: C08G18/32
• 分類號: C08G18/32;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/66;C08G18/76;C08G18/79
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅;張仕婷

1.一種汽車頂棚聚氨酯泡沫，其特征是配方比例按重量份計如下：

A料：

聚醚A，山梨醇或甘油，羥值28-35mgKOH/g，20-50份；

聚醚B，苯酐類聚酯聚醚，羥值200-350mgKOH/g，10-20份；

聚醚C，蔗糖類硬泡聚醚、羥值400-500mgKOH/g的聚醚，10-40份；

聚醚擴鏈劑D，羥值400-600mgKOH/g的聚醚，20-30份；

抗氧劑：0.5-2.0份；

B料：

異氰酸酯：聚合MDI：純MDI按100：20-50比例復配而成，130-150份；

小料：

表面活性劑硅油0.5-3.0份；

催化劑1：叔胺催化劑0.1-0.5份；

催化劑2：有機錫催化劑 0.05-0.2份；

水：3.0-4.0份；

首先將聚醚擴鏈劑D與部分異氰酸酯反應合成端基為羥基的預聚體，然后將其與聚醚A，B，C，聚醚擴鏈劑D和抗氧劑混合，組成組合聚醚A料，隨后復配B料和小料，發泡后得到汽車頂棚聚氨酯泡沫。

2.如權利要求1所述汽車頂棚聚氨酯泡沫，其特征是：所述擴鏈劑D具體為2官能度的低分子聚醚，伯羥基含量大于70%，羥值為400-600mgKOH/g。

3.如權利要求1所述汽車頂棚聚氨酯泡沫，其特征是：所述抗氧劑的是酚類液體抗氧劑，其功能是防止泡沫內部由于高溫氧化導致的泡沫燒芯。

4.權利要求1所述汽車頂棚聚氨酯泡沫的制備方法，其特征是步驟如下：

（1）預混料1的制備：取聚醚多元醇A，聚醚多元醇B，聚醚多元醇C，投入攪拌器預混，攪拌器速度為10-20rpm/min，混合時間為50-70min，得到預混料1；

（2）預聚體物料2的制備：將聚醚擴鏈劑D在連續攪拌的情況下，逐漸分段滴加異氰酸酯物料，其滴加時間控制在3-5小時，在反應溫度不超過75℃的情況下，制成預聚體物料2；

（3）A料的制備：將步驟（1）制備所得預混料1和步驟（2）制備所得預混料2加入配料罐，同時依次加入固體添加劑E，抗氧劑后制成發泡使用的A料；

（4）B料的制備：B料為聚合MDI或聚合MDI與純MDI 100：20-50比例的混合物，同樣打入另一個生產料罐，保持料液溫度維持20-24℃；

（5）其他物料準備：將表面活性劑硅油、催化劑1、催化劑2、有機錫催化劑和水，分別放置抽入單獨的小料料罐中待用；

（6）連續生產線發泡：將步驟（3）準備的A料、步驟（5）準備的小料和步驟（4）準備的B料分別通過高低壓計量泵計量進入混合系統發泡；其中B料中所含異氰酸酯當量與A料中的羥基當量的比值為1-1.25；料液進入混合頭后的攪拌速度控制在1000-5000rpm/min，傳送帶速度為3-7m/min；

（7）熟化：對步驟（6）所得泡塊進行切割，隨后經至少48小時熟化后，即得產品預聚體法汽車頂棚聚氨酯泡沫。

5.如權利要求4所述汽車頂棚聚氨酯泡沫的制備方法，其特征是：步驟（2）中，聚醚擴鏈劑D與異氰酸酯重量比為2.5-3.5:1。

6.如權利要求4所述汽車頂棚聚氨酯泡沫的制備方法，其特征是：步驟（6）中通過調整前置升降板控制發泡質量和泡塊周整度；泡沫連續生產開始后根據尺寸進行在線切割并在線調整產品寬度。

7.如權利要求4所述汽車頂棚聚氨酯泡沫的制備方法，其特征是：所述催化劑1具體為HUNTSMAN Jeffcat ZF10、ZR50、Jeffcat DFA或Dabaco NE300中的一種。

8.如權利要求4所述汽車頂棚聚氨酯泡沫的制備方法，其特征是：所述低揮發性催化劑。

9.如權利要求4所述汽車頂棚聚氨酯泡沫的制備方法，其特征是：所述產品泡沫的開孔率大于90%。