[發明專利]一種稀有金屬的工業廢水處理工藝

在審

• 申請號: 201811512912.1
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN109607914A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發明（設計）人: 崔源發
• 申請（專利權）人: 崔源發
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C22B7/00;C02F101/10
• 代理公司: 南昌賢達專利代理事務所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

1.一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：具體步驟包括：

S1、將稀土草酸廢水用帶式壓濾機進行初次固液分離，得到的濾液I加入含鈣化合物進行造渣；

S2、將造渣后的濾液I用帶式壓濾機進行再次固液分離，再次分離后的濾液II進行電解處理；

S3、電解后的溶液加入鈣的化合物進行加熱反應，用帶式壓濾機進行第三次固液分離，得到處理完畢后的濾液。

2.如權利要求1所述的一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：在所述的步驟S1中，含鈣化合物為氫氧化鈣或氯化鈣溶液，用量為濾液I質量的10％～15％，氫氧化鈣或氯化鈣溶液的質量濃度為8％～12％。

3.如權利要求1所述的一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：在所述的步驟S1中，造渣時溫度為10℃～40℃，時間為2～5小時。

4.如權利要求1-3任意一項所述的一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：在所述的步驟S1中，造渣過程中還加入1.5％～2.5％濾液I質量的AB-8型大孔吸附樹脂、1％～2％濾液I質量的1300型大孔吸附樹脂、0.8％～1.2％濾液I質量的DA-201型大孔吸附樹脂。

5.如權利要求1所述的一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：在所述的步驟S2中，具體電解工藝為：以鈦基涂釕和銥金屬板/網為陽極，金屬鈦板/網為陰極，陽極室和陰極室之間采用離子交換膜隔開，酸性溶液為陰極溶液，濾液II為陽極溶液，陽極液、陰極液分別循環，電流密度為20～600A/m²，電解8～10小時。

6.如權利要求5所述的一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：離子交換膜在電解之前進行活化處理：先將離子交換膜浸泡在質量濃度為1％～5％的草酸溶液中5～10分鐘，再浸泡在質量濃度為1％～5％的氫氧化鈣溶液中5～10分鐘。

7.如權利要求5所述的一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：酸性溶液的H⁺濃度為0.1～10mol/L。

8.如權利要求1或5或6所述的一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：電解過程中在陽極液中通入氧氣，流量為10-20L/min。

9.如權利要求1所述的一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：在所述的步驟S3中，鈣的化合物為氫氧化鈣或氯化鈣溶液，用量為電解后的溶液質量的10％～15％，氫氧化鈣或氯化鈣溶液的質量濃度為8％～12％，加熱溫度為30℃～35℃，時間為0.5～2小時。

10.如權利要求1或9所述的一種稀有金屬的工業廢水處理工藝，其特征為：在所述的步驟S3中，在加熱反應的同時還進行超聲處理，超聲頻率為40-60KHz。