[發(fā)明專利]一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811508907.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109702441B | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王正國(guó);陸以春;陳波;易立 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇保捷鍛壓有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/24 | 分類號(hào): | B23P15/24;B23P19/00 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215431 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 產(chǎn)品 材料 模具 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
a、選料:獲取需要生產(chǎn)的產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)和大小,通過(guò)獲取的信息進(jìn)行模具材料的選擇;
b、模擬:初步制定模具各部件形狀和尺寸,通過(guò)3D模擬技術(shù)完成模具部件的裝配,并通過(guò)模擬模鍛來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬流線走向的模擬,根據(jù)模擬的結(jié)果初步改進(jìn)模具的各個(gè)部件;
c、試驗(yàn):試生產(chǎn)若干個(gè)簡(jiǎn)易模具,通過(guò)簡(jiǎn)易模具進(jìn)行產(chǎn)品的試生產(chǎn),并記錄簡(jiǎn)易模具磨損嚴(yán)重的部位和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量;
d、優(yōu)化:將磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行耐磨材料(1)的替換,并涂刷耐磨涂料,根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量來(lái)改變模具鍛模膛的形狀,完成模具部件的最終設(shè)計(jì);
e、毛坯:模具材料進(jìn)行清洗并晾干后,通過(guò)高溫熔爐將模具材料融化,然后通過(guò)壓鑄鍛造設(shè)備完成模具毛坯的鍛造;
f、處理:對(duì)毛坯進(jìn)行退火和多次調(diào)制處理,并測(cè)量處理后毛坯的尺寸;
g、加工:將處理后的毛坯進(jìn)行粗加工和精加工,得到模具的各個(gè)成品部件,通過(guò)定位裝置確定各部件間的位置情況;
h、裝配:對(duì)加工后的模具部件進(jìn)行裝配處理,耐磨材料(1)后裝配,完成裝配后,進(jìn)行產(chǎn)品的試做,根據(jù)試做結(jié)果進(jìn)行模具的調(diào)整和生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟b中,在進(jìn)行模鍛模擬的同時(shí),通過(guò)3D模擬技術(shù)進(jìn)行模具替換和拆卸的模擬,根據(jù)模擬的結(jié)果改進(jìn)模具的裝配結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟c中,通過(guò)激光傳感器在簡(jiǎn)易模具每次生產(chǎn)完一個(gè)產(chǎn)品后進(jìn)行簡(jiǎn)易模具外形尺寸的掃描,通過(guò)掃描結(jié)果繪制簡(jiǎn)易模具尺寸變化表,通過(guò)尺寸變化表來(lái)判定簡(jiǎn)易模具磨損嚴(yán)重部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟d中,耐磨材料(1)為高錳鋼(2),所述高錳鋼(2)一側(cè)設(shè)有粘合層(3),所述粘合層(3)一側(cè)設(shè)有耐磨層(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟e中,在進(jìn)行壓鑄鍛造時(shí),采用高壓控制的方式來(lái)使金屬液高速的注入到模具中,待模腔內(nèi)充滿金屬液后,完成壓鑄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟g中,通過(guò)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行模具毛坯件的粗加工和精加工,最后通過(guò)拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述步驟h中,裝配過(guò)程通過(guò)裝配裝置(5)來(lái)完成,所述裝配裝置(5)包括放置板(6)、支撐架(7)和拾取裝置(8),所述支撐架(7)設(shè)置在所述放置板(6)下側(cè),所述放置板(6)表面設(shè)有放置槽(9),所述放置槽(9)一側(cè)設(shè)有伸縮桿(10),所述伸縮桿(10)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(11),所述拾取裝置(8)設(shè)置在所述放置板(6)上側(cè),所述拾取裝置(8)一側(cè)設(shè)有固定板(12),所述固定板(12)表面設(shè)有滑動(dòng)槽(13),所述放置板(6)一側(cè)設(shè)有控制面板(14),用于控制裝配裝置(5)進(jìn)行裝配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述拾取裝置(8)包括電磁鐵(81)、拾取臂(82)和感應(yīng)裝置(83),所述電磁鐵(81)設(shè)在所述拾取臂(82)上且位于其下側(cè)位置,所述感應(yīng)裝置(83)設(shè)置在兩個(gè)所述拾取臂(82)中間且其位于其上側(cè)位置,所述拾取臂(82)表面設(shè)有吸附口(84)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于產(chǎn)品材料的模具生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述模具生產(chǎn)工藝還包括步驟i、安全監(jiān)測(cè):通過(guò)壓力感應(yīng)裝置(83)和熱量感應(yīng)裝置(83)感應(yīng)模具在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的狀態(tài)和工人人員的位置。
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