[發(fā)明專利]一種制備高純氟鈦酸鈉的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811506125.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN109384259B
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李蘭杰;劉靜;常福增;周欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河鋼股份有限公司承德分公司
• 主分類號(hào): C01G23/00
• 分類號(hào): C01G23/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種制備純度≥99.5％的高純氟鈦酸鈉的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)向氟鈦酸溶液中加入NaOH溶液，控制NaOH和所述氟鈦酸溶液中硅的摩爾比為(1.1-1.8):1，攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后固液分離，得到氟鈦酸凈化液；其中，所述氟鈦酸凈化液中硅元素濃度＜100mg/L，鐵元素濃度＜50mg/L；

(2)向步驟(1)得到的氟鈦酸凈化液中加入NaOH溶液，控制混合溶液中NaOH和鈦的摩爾比為(1.1-1.8):1，對(duì)混合溶液攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后固液分離，得到氟鈦酸鈉。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述NaOH溶液的質(zhì)量濃度為10-50％。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述攪拌進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)間為3-6h。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述NaOH溶液的質(zhì)量濃度為10-50％。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述攪拌進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)間為3-6h。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對(duì)步驟(2)得到的氟鈦酸鈉進(jìn)行烘干，烘干溫度為105-110℃，時(shí)間大于2h。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，以偏鈦酸和氫氟酸為原料制備步驟(1)中的氟鈦酸溶液，所述方法為：向偏鈦酸中加入氫氟酸，控制氟和鈦的摩爾比為(6-7):1，在30-40℃下攪拌反應(yīng)10-30min，固液分離后得到氟鈦酸溶液。

8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)向偏鈦酸中加入氫氟酸，控制氟和鈦的摩爾比為(6-7):1，在30-40℃下攪拌反應(yīng)10-30min，固液分離后得到氟鈦酸溶液；

(2)向步驟(1)得到的氟鈦酸溶液中加入濃度為10-50wt％的NaOH溶液，控制NaOH和溶液中硅的摩爾比為(1.1-1.8):1，攪拌進(jìn)行反應(yīng)3-6h，反應(yīng)完成后固液分離，得到硅元素濃度＜100mg/L，鐵元素濃度＜50mg/L的氟鈦酸凈化液；

(3)向步驟(2)得到的氟鈦酸凈化液中加入濃度為10-50wt％的NaOH溶液，控制混合溶液中NaOH和鈦的摩爾比為(1.1-1.8):1，對(duì)混合溶液攪拌進(jìn)行反應(yīng)3-6h，反應(yīng)完成后固液分離，得到氟鈦酸鈉晶體，將得到的氟鈦酸鈉晶體在105-110℃下烘干2h以上，得到純度≥99.5％的氟鈦酸鈉產(chǎn)品。