[發明專利]一種材料表面處理設備及方法

在審

• 申請號: 201811497910.X
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN111282910A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 李香菊
• 申請（專利權）人: 李香菊
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/08;B08B3/10;B08B7/00;B08B13/00
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

本發明公開一種表面處理設備及方法，設備包括依次設置的進料裝置、超聲波清洗裝置、真空干燥裝置、真空等離子清洗裝置、出料裝置；所述超聲波清洗裝置包括用于容置碳氫清洗劑的超聲波清洗槽，并設置有第一出口和進口，且所述第一出口和進口連接第一分離循環系統，所述第一分離循環系統用于對所述碳氫清洗劑進行蒸餾再生；所述第一分離循環系統包括依次連接的第一分離槽、碳氫清洗劑蒸發裝置、碳氫清洗劑冷凝裝置。利用超聲波碳氫洗替代超聲波水洗，對碳氫清洗劑進行循環利用，并將碳氫清洗、真空干燥以及真空等離子清洗這三個步驟按順序結合在一起，實現了廢氣廢水的零排放，綠色環保。

技術領域

本發明涉及機械工程表面處理領域，尤其涉及一種材料表面處理設備及方法。

背景技術

材料表面工程是對材料表面進行處理，比如洗滌、涂覆、表面改性等，改變固態金屬表面或非金屬表面的化學成份、組織結構和應力狀態等，以獲得所需的表面特性的系統工程。對于芯片、鋁合金制品、電鍍制品等各領域，材料進行焊接、鍍覆、噴涂前都需要進行清洗，比如對材料表面進行鍍覆(有涂裝、電鍍，化學鍍，電泳等)，現有技術中工藝通常如下：進料→除油→多次超聲波水洗→多次干燥→鍍覆→多次水洗→干燥→出料，在鍍覆前、中、后的過程處理中都需要用到水，進而產生廢水，這些廢水對外排放會產生極大的污染，不能達到國家所要求的環境/環保標準。影響環境的主要因素是廢水和廢氣的排放，為了達到國家排放達標準，很多企業都最后額外使用廢水和廢氣處理設備來進行處理，從而增加成本。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出一種材料表面處理設備及方法，其能夠在進行材料表面處理的過程中，實現廢水廢氣的零排放。

本發明公開一種材料表面處理設備，包括依次設置的進料裝置、超聲波清洗裝置、真空干燥裝置、真空等離子清洗裝置、出料裝置，以及用于密封各裝置的密封門和密封整體處理設備的外封門；所述超聲波清洗裝置包括用于容置碳氫清洗劑的超聲波清洗槽，并設置有第一出口和進口，且所述第一出口和進口連接第一分離循環系統，所述第一分離循環系統用于對所述碳氫清洗劑進行循環再生；所述第一分離循環系統包括依次連接的第一分離槽、碳氫清洗劑蒸發裝置、碳氫清洗劑冷凝裝置；所述第一分離槽與所述第一出口連接，用于接收超聲波清洗裝置中的待再生碳氫清洗劑，所述碳氫清洗劑冷凝裝置與所述進口連接，用于將再生的碳氫清洗劑循環至超聲波清洗裝置中；所述碳氫清洗劑在封閉系統中進行循環再生，防止泄露。

優選地，所述超聲波清洗槽包括按碳氫清洗劑流動方向逆流依次設置的粗洗槽、精洗槽、漂洗槽；所述粗洗槽與所述精洗槽之間設置第一溢流口，所述精洗槽與所述漂洗槽之間設置第二溢流口；所述第一出口設置在所述粗洗槽上，所述進口設置在所述漂洗槽上。

進一步優選，所述超聲波清洗槽與所述第一分離槽以及所述碳氫清洗劑冷凝裝置形成高度差；在對材料表面進行處理時，所述高度差形成所述第一分離循環系統的動力源，使粗洗槽中的待再生碳氫清洗劑在重力作用下流入到第一分離槽中，并使碳氫清洗劑冷凝裝置中再生的碳氫清洗劑在重力作用下流入到漂洗槽中；所述第一溢流口的高度低于所述第二溢流口的高度，使碳氫清洗劑從漂洗槽流入精洗槽后再流入粗洗槽。

進一步優選，所述各清洗槽的底部還設置有排放口，所述排放口與第三分離槽連接，所述第三分離槽再與所述碳氫清洗劑蒸發裝置連接形成第二分離循環系統；在需要對各清洗槽內的污物進行處理時，可打開所述排放口，使待再生碳氫清洗劑連同所述污物通過排放口依次經過第三分離槽的分離、碳氫清洗劑蒸發裝置的蒸發以及碳氫清洗劑冷凝裝置的冷凝進行再生后循環至超聲波清洗槽內。

更進一步優選，所述第一分離槽或所述第三分離槽中設置有過濾網和排渣口，所述過濾網用于將不溶于碳氫清洗劑的污物進行過濾分離并從排渣口排出。