[發明專利]一種耐蝕鋁合金模板及其制備方法

有效

• 申請號: 201811497593.1
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN109469315B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 席仕剛;唐華強
• 申請（專利權）人: 重慶新久融科技有限公司
• 主分類號: E04G9/06
• 分類號: E04G9/06;C22C21/10;C22C19/05;C22C1/02;C22C1/06;C22C1/08;B22D19/16
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李歐

本發明公開了一種耐蝕鋁合金模板及其制備方法，屬于建筑鋁合金模板技術領域，所述耐蝕鋁合金模板以鋁合金板為基體層，以多孔合金為表層的雙層結構，所述表層完全包覆于基體層表面，所述基體層的厚度與表層的厚度比為1：(0.03?0.05)，所述鋁合金板的原料包括鎂、鋅、硅、鐵、銅、錳、鉻、鈦、鉬、錫、鎳、鈰、鋁、雜質，所述多孔合金包括鉻、銅、鉬、硼、鎳、雜質。將鋁合金板原料投入熔煉爐中攪拌均勻，清除浮渣，再進行梯度精煉，經過扒渣、脫氣、靜置后，出爐澆注，冷卻待用；將多孔合金原料分別進行干燥，再與氯化鈉混合均勻，加熱至熔融狀態，澆注于鋁合金板上，冷卻后得到耐蝕鋁合金模板。制備的耐蝕鋁合金模板具有抗酸抗堿，防腐蝕的作用。

技術領域

本發明涉及建筑鋁合金模板技術領域，尤其涉及一種耐蝕鋁合金模板及其制備方法。

背景技術

目前廣泛應用于樓頂板的支撐系統，多為鋼管扣件和碗扣式腳手架。這些系統與樓頂板模板系統各自獨立，缺乏一體化設計，大量存在著施工效率低下、浪費材料和工時的現象，甚至由于支撐設備和施工方案的不當而造成的安全事故，可能會造成嚴重的人員傷亡事故。隨著我國大規模的基礎設施，如高速公路、鐵路、城市軌道交通以及高層建筑、超高層建筑和大型公共建筑的建設，鋁合金建筑模板使用已日趨普及化。鋁合金模板是指鋁合金制作的建筑模板，是指按模數制作設計，經專用設備擠壓后制作而成。由鋁面板(直接接觸新澆砼的承力板，包括拼裝板和加肋板)、支架(連接面板和支頂的構件)和連接件(面板與支頂的連接、面板自身的拼接、加固體系的連接及其零配件)三部分系統所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復雜的整體模架，裝配化、工業化施工的系統模板，解決了以往傳統模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

隨著我國大規模的基礎設施，如高速公路、鐵路、城市軌道交通以及高層建筑、超高層建筑和大型公共建筑的快速建設，鋁合金建筑模板使用已日趨普及化。然而在實際使用過程中，鋁合金模板與混凝土長期直接接觸或鋁合金模板多次循環使用都容易造成鋁合金模板表面發生腐蝕，鋁合金模板的表面質量和模板強度均會出現下降，同時由于鋁合金模板與凝固的混凝土粘接牢固，在脫模過程中鋁合金模板容易因受力而發生變形，這會影響鋁模板的循環使用。鋁合金模板鑄造中出現的縮孔和疏松，是鋁合金模板鑄造過程中主要缺陷之一，生產中發現，鑄造鋁合金凝固范圍越小，越容易形成集中縮孔，凝固范圍越寬，越容易形成分散性縮孔。

發明內容

針對現有技術的問題，本發明的目的是提供一種耐蝕鋁合金模板及其制備方法，制備的耐蝕鋁合金模板在解決抗酸抗堿、防腐蝕問題的同時，減少了鑄造過程中縮孔和疏松的缺陷。

本發明通過以下技術手段解決上述技術問題：

一種耐蝕鋁合金模板，所述耐蝕鋁合金模板以鋁合金板為基體層，以多孔合金為表層的雙層結構，所述基體層的厚度與表層的厚度比為1：(0.03-0.05)。

進一步，所述鋁合金板的制備使用了以下質量百分比的原料：鎂1.2％～1.6％，鋅1.5％～2％，硅0.6％～0.65％，鐵0.15％～0.2％，銅0.15％～0.25％，錳0.1％～0.15％，鉻0.11％～0.14％，鈦0.05％～0.1％，鉬0.05％～0.08％，錫0.006％～0.014％，鎳0.002％～0.005％，鈰0.001％～0.003％，合計雜質≤0.13％，余量為鋁。

進一步，所述鋁合金板的制備使用了以下質量百分比的原料：鎂1.5％，鋅1.7％，硅0.65％，鐵0.15％，銅0.2％，錳0.1％，鉻0.11％，鈦0.06％，鉬0.06％，錫0.006％，鎳0.003％，鈰0.002％，合計雜質≤0.13％，余量為鋁。

進一步，所述多孔合金的制備使用了以下質量百分比的原料：鉻20.1％～23.3％，銅10.5％～20.5％，鉬3.1％～3.7％，硼1％～1.5％，合計雜質≤0.01％，余量為鎳。