[發明專利]一種耐蝕鋁合金模板及其制備方法

有效

• 申請號: 201811497593.1
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN109469315B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 席仕剛;唐華強
• 申請（專利權）人: 重慶新久融科技有限公司
• 主分類號: E04G9/06
• 分類號: E04G9/06;C22C21/10;C22C19/05;C22C1/02;C22C1/06;C22C1/08;B22D19/16
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李歐

1.一種耐蝕鋁合金模板的制備方法，其特征在于，所述耐蝕鋁合金模板以鋁合金板為基體層，以多孔合金為表層的雙層結構，所述基體層的厚度與表層的厚度比為1：(0.03-0.05)；所述鋁合金板的制備使用了以下質量百分比的原料：鎂1.5％，鋅1.7％，硅0.65％，鐵0.15％，銅0.2％，錳0.1％，鉻0.11％，鈦0.06％，鉬0.06％，錫0.006％，鎳0.003％，鈰0.002％，合計雜質≤0.13％，余量為鋁；所述多孔合金的制備使用了以下質量百分比的原料：鉻22％，銅15％，鉬3.1％，硼1％，合計雜質≤0.01％，余量為鎳；

所述制備方法為，將鋁合金板原料投入熔煉爐中攪拌均勻，清除浮渣，再進行梯度精煉，經過扒渣、脫氣、靜置后，出爐澆注，冷卻待用；將多孔合金原料分別進行干燥，再與氯化鈉混合均勻，加熱至熔融狀態，澆注于鋁合金板上，冷卻后得到耐蝕鋁合金模板；

所述制備方法具體如下：

(1)將鋁合金板和多孔合金的各種類原料分別進行干燥，稱量；

(2)將熔煉爐預熱至200-300℃后，投入硅、鐵、銅、錳、鉻、鈦、鉬、鎳、鋁，再加入覆蓋劑，以25℃/min的升溫速率升溫至490-510℃，冶煉10-15min，再以30℃/min的升溫速率升溫至730-770℃冶煉10-15min，攪拌均勻后，清除浮渣，隨后降溫至720-725℃，投入鎂、鋅、錫、鈰，攪拌均勻，于流量20L/min、壓力為0.5-0.6MPa、溫度為720-725℃的氮氣氛圍下進行一次精煉，精煉5-10min后，降溫至710-715℃，于相同的氣體環境下進行二次精煉，5-10min后精煉完成，隨后進行扒渣，并通入氬氣進行脫氣，脫氣完成后于靜置爐內靜置5-10min，然后進行澆注，冷卻至200-250℃，得到鋁合金板；

(3)取鉻、銅、鉬、硼、鎳混合后，再加入氯化鈉，混合均勻后加熱至熔融狀態，澆注于鋁合金板上，并于壓力為20-30MPa、溫度為10-15℃的環境內冷卻至150-250℃后，采用后15-25MPa的壓力擠壓表層，直至冷卻至室溫，得到耐蝕鋁合金模板。

2.根據權利要求1所述的一種耐蝕鋁合金模板的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的鋁合金板冷卻至200-250℃時，表面噴灑一層粒徑為1-2mm的聚苯顆粒。

3.根據權利要求2所述的一種耐蝕鋁合金模板的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，氯化鈉的粒徑為0.1-0.15mm。

4.根據權利要求3所述的一種耐蝕鋁合金模板的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，多孔合金原料與氯化鈉的質量比為1：1。