[發明專利]一種高濕強度的纖維素復合敷料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811495331.1 | 申請日: | 2018-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN109276745A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 遲少萍;盛勵斌;隋紋龍;李重標;朱亮;張鵬 | 申請(專利權)人: | 上海新華瑞思醫療科技有限公司 |
| 主分類號: | A61L15/28 | 分類號: | A61L15/28;A61L15/42;A61L15/40 |
| 代理公司: | 上海市匯業律師事務所 31325 | 代理人: | 王函 |
| 地址: | 200125 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維素海綿 纖維素 復合敷料 高濕 纖維素及其衍生物 敷料 堿性水溶液 酸性水溶液 復合產物 交聯劑 制備 無菌紗布層 纖維素材料 柔韌性 交聯反應 交聯溶液 力學性能 生物海綿 無菌紗布 有效解決 海綿狀 吸水性 滅菌 裁切 單層 分裝 交聯 水浴 預凍 模具 保留 | ||
1.一種高濕強度的纖維素復合敷料,其特征在于,所述的敷料由上至下分別為纖維素海綿層、無菌紗布層、纖維素海綿層;所述纖維素海綿層采用纖維素及其衍生物水溶液、酸性水溶液或堿性水溶液、交聯劑混合交聯制得;所述的敷料呈海綿狀。
2.如權利要求1所述的敷料,其特征在于,所述的敷料由上至下分別為1-4cm厚的纖維素海綿層、0.01mm厚的無菌紗布層、1-4cm厚的纖維素海綿層。
3.如權利要求1或2所述的敷料,其特征在于,所述的纖維素海綿層的孔隙率達到80%以上,微孔大小為10-50μm。
4.一種如權利要求1-3任一項所述的高濕強度的纖維素復合敷料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)配制好一定濃度的纖維素及其衍生物水溶液,攪拌均勻;
(2)將步驟(1)的溶液按順序依次加入一定量的酸性水溶液或堿性水溶液和交聯劑,攪拌均勻;
(3)將步驟(2)的混合液在一定溫度下進行水浴交聯反應;
(4)將無菌紗布單層鋪在模具上,倒入步驟(3)的反應液,進行預凍、冷凍干燥得到海綿狀復合產物;
(5)將步驟(4)得到的海綿狀復合產物進行裁切、分裝、滅菌,得到一種高濕強度的纖維素復合敷料。
5.根據權利要求4所述的一種高濕強度的纖維素復合敷料的制備方法,其特征在于:在步驟(1)中,所述纖維素及其衍生物水溶液選自羧甲基纖維素CMC、羥乙基纖維素HEC、羥丙基纖維素HPMC中的一種或幾種混合物,其溶液的質量百分比濃度為1-5%。
6.根據權利要求5所述的一種高濕強度的纖維素復合敷料的制備方法,其特征在于:所述纖維素及其衍生物的布氏粘度為150-6500mPa.s。
7.根據權利要求4所述的一種高濕強度的纖維素復合敷料的制備方法,其特征在于:在步驟(2)中,所述的堿性水溶液為氫氧化鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫鈣中的任意一種,所述堿性水溶液的濃度為0.2-0.8mol/L,所述堿性水溶液與反應液的體積比為2:100-6:100;所述的酸性水溶液為醋酸、蘋果酸、檸檬酸、鹽酸中的任意一種,所述酸性水溶液的濃度為0.1-1.0mol/L,所述酸性水溶液與反應液的體積比為2:100-8:100。
8.根據權利要求4所述的一種高濕強度的纖維素復合敷料的制備方法,其特征在于:在步驟(2)中,所述交聯劑,包括1,4-丁二醇二縮水甘油醚或1,2,7,8-二環氧基辛烷的雙環氧化合物,或1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亞胺;所述交聯劑與物料的質量比為1:0.1-1:0.8。
9.根據權利要求4所述的一種高濕強度的纖維素復合敷料的制備方法,其特征在于:在步驟(3)中,所述水浴交聯反應的水浴溫度為30-90℃,反應時間為2-12h。
10.根據權利要求1所述的一種高濕強度的纖維素復合敷料的制備方法,其特征在于:在步驟(4)中,所述預凍的溫度為-20℃,所述冷凍干燥溫度為-50℃。
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