[發明專利]一種自動彈簧熱壓機

在審

• 申請號: 201811491681.0
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN111235361A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 葉隆;周文成
• 申請（專利權）人: 永嘉縣三和彈簧有限公司
• 主分類號: C21D1/30
• 分類號: C21D1/30;C21D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動彈簧熱壓機，包括底座、振動送料機和加工柜，底座的頂部固定設有振動送料機和加工柜，加工柜的內部安裝有旋轉盤，旋轉盤的頂部六個固定柱組，六個固定柱組均由兩個固定柱組成，旋轉盤的底部與第一電機的輸出端固定連接，旋轉盤的四側依次安裝有上料裝置、側壓裝置、按壓裝置和卸料裝置，本發明一種自動彈簧熱壓機，自動進行上料，通過轉盤將彈簧依次通過側壓裝置和按壓裝置，消除彈簧橫向和豎向的內應力、穩定尺寸，消耗的能源少，節能環保；最后送到卸料裝置自動進行卸料，全程無需人工參與，自動化程度高，降低人工成本。

技術領域

本發明涉及彈簧熱壓機，特別涉及一種自動彈簧熱壓機，屬于熱壓機技術領域。

背景技術

眾所周知，當高溫拉彎彈簧后需要對彈簧進行退火處理，使得金屬彈簧緩慢加熱到一定溫度并保持足夠的時間，然后以適宜的溫度冷卻，以此改善其彈簧加工性能、消除內應力、穩定尺寸。

在現有技術中通常使用鋪裝臺式的熱壓機對彈簧進行按壓，將彈簧傳送快速進入爐膛進行按壓，消耗大量能源，熱壓過程在爐膛中進行，操作人員無法進行觀察和控制，進料出料需要操作人員不但要時刻的生產線上時刻監控和操作，不但增加人力成本，同時對操作人員的工作量具有一定要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動彈簧熱壓機，以解決上述背景技術中提出的消耗大量能源，熱壓過程在爐膛中進行，操作人員無法進行觀察和控制，進料出料需要操作人員不但要時刻的生產線上時刻監控和操作，不但增加人力成本，同時對操作人員的工作量具有一定要求的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自動彈簧熱壓機，包括底座、振動送料機和加工柜，所述底座的頂部固定設有振動送料機和加工柜，所述加工柜的一側通過鉸鏈連接有兩個側門，其中一個所述側門的外表面安裝有PLC控制器，所述PLC控制器的表面安裝有第一開關和第二開關，所述加工柜的內部安裝有旋轉盤，所述旋轉盤的頂部六個固定柱組，六個所述固定柱組均由兩個固定柱組成，所述旋轉盤的底部與第一電機的輸出端固定連接，所述旋轉盤的四側依次安裝有上料裝置、側壓裝置、按壓裝置和卸料裝置，所述振動送料機的一側開設有兩個出料口，兩個所述出料口通過送料管道穿過加工柜的一側與上料裝置的兩個進料口相通，所述加工柜內壁的底部開設有與卸料裝置對應的卸料口，所述卸料口通過滑道與產品出口相通，所述振動送料機通過第一開關與電源電性連接，所述PLC控制器通過第二開關與電源電性連接，所述PLC控制器分別與第一電機、上料裝置、側壓裝置、按壓裝置和卸料裝置電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述上料裝置包括第一外殼、物料通道和兩個第一氣缸，所述第一外殼的頂部開設有兩個進料口，兩個所述進料口分別與兩個物料通道的一端相通，兩個所述物料通道的另一端分別與固定柱組的兩個固定柱一一對應設置，兩個所述物料通道底端的一側均設有固定板，兩個所述固定板的一側分別與兩個第一氣缸的輸出端固定連接，所述PLC控制器分別與兩個第一氣缸電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述側壓裝置包括第二外殼、兩個第二電機、兩個側壓輪和第二氣缸，所述第二外殼的頂部安裝有兩個電機，兩個所述電機的輸出端穿過第二外殼的頂部分別與兩個側壓輪的頂部固定連接，兩個所述側壓輪分別與固定柱組的兩個固定柱一一對應設置，所述第二外殼遠離旋轉盤的一側與第二氣缸的輸出端固定連接，所述PLC控制器分別與兩個第二電機和第二氣缸電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述按壓裝置包括第一支架、液壓缸和按壓板，所述第一支架的頂部與液壓缸底端的底部固定連接，所述液壓缸的輸出端穿過第一支架與按壓板的頂部固定連接，所述按壓板頂部的外側固定連接有四個均勻分布的限位桿，四個所述限位桿的頂端均與第一支架的底部穿插連接，且所述按壓板與固定柱組對應設置，所述PLC控制器與液壓缸電性連接。