[發明專利]一種天藍色防爆玻璃制品的制備工藝在審
| 申請號: | 201811490686.1 | 申請日: | 2018-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN109336402A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 王先政 | 申請(專利權)人: | 重慶家喜陶瓷制品有限公司合川分公司 |
| 主分類號: | C03C14/00 | 分類號: | C03C14/00;C03C4/02;C03B19/02 |
| 代理公司: | 成都帝鵬知識產權代理事務所(普通合伙) 51265 | 代理人: | 黎照西 |
| 地址: | 401520 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 天藍色 防爆玻璃 制備工藝 熔窯 打磨 退火 玻璃制品 混合料 莫來石晶須 石灰石 原料混合 純堿 熔煉 玻璃液 防爆性 鉀長石 鈉長石 石英砂 氧化鋁 氧化銅 氧化鋯 重量份 制備 成型 加工 美觀 送入 | ||
本發明公開了一種天藍色防爆玻璃制品的制備工藝,所述天藍色防爆玻璃制品的原料由以下重量份的材料組成:石英砂100份、石灰石7?9份、氧化鋁3?5份、純堿10?12份、鈉長石5?9份、鉀長石1?2份、莫來石晶須2?2.6份、氧化鋯0.2?0.4份、氧化銅1?1.5份,且所述天藍色防爆玻璃制品的制備工藝的步驟如下:原料混合;熔煉:將得到的混合料送入熔窯,并使熔窯內部持續進行升溫,并控制熔窯內的溫度為1480±20攝氏度后,保持恒溫,并進一步使得混合料熔制成玻璃液;成型;退火;加工打磨:將退火后的初級玻璃制品放置在打磨臺上進行加工打磨,并最終獲得天藍色的防爆玻璃制品。本發明所制得的玻璃制品防爆性增強安全性高,較為美觀;且便于進行制備。
技術領域
本發明涉及玻璃制造技術領域,尤其涉及一種天藍色防爆玻璃制品的制備工藝。
背景技術
玻璃是由二氧化硅和其它化學物質熔融在一起形成的。世界最早的玻璃制造者為古埃及人,且隨著科學技術的發展,社會生產力的進步,在當今社會,由玻璃制成的玻璃制品在我們的生活中得到廣泛的應用。
隨著人們對玻璃制品的需求變得更加廣泛,各種特性的玻璃制品應運而生,并被人們熟練的制造出來。其中,人們在需要玻璃制品的強度較高且使用較安全的情況下,制備了防爆玻璃,人們在需要玻璃制品較為美觀時,制備了各種顏色的玻璃制品,人們在需要玻璃美觀、強度高及使用較安全的情況下,則制備了帶有顏色的玻璃制品。然而傳統工藝在制造天藍色防爆玻璃制品時,存在著工序較為麻煩,顏色不純、強度交底及安全性較差的問題,不利于進行推廣。為此,我們提出了一種天藍色防爆玻璃制品的制備工藝。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種天藍色防爆玻璃制品的制備工藝。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種天藍色防爆玻璃制品的制備工藝,所述天藍色防爆玻璃制品的原料由以下重量份的材料組成:石英砂100份、石灰石7-9份、氧化鋁3-5份、純堿10-12份、鈉長石5-9份、鉀長石1-2份、莫來石晶須2-2.6份、氧化鋯0.2-0.4份、氧化銅1-1.5份,且所述天藍色防爆玻璃制品的制備工藝的步驟如下:
步驟1:原料混合:按照配料重量份將石英砂、石灰石、氧化鋁、純堿、鈉長石、鉀長石、莫來石晶須、氧化鋯及氧化銅共同送入攪拌設備內進行攪拌、混合均勻,并得到混合料;
步驟2:熔煉:將步驟1得到的混合料送入熔窯,并使熔窯內部持續進行升溫,并控制熔窯內的溫度為1480±20攝氏度后,保持恒溫,并進一步使得混合料熔制成玻璃液;
步驟3:成型:對步驟2制得的玻璃液進行澄清,并將澄清后的玻璃液流入模具內成型,并得到初級玻璃制品;
步驟4:退火:將初級玻璃制品放入退火窯內進行退火處理,進而消除初級玻璃制品的熱應力;
步驟5:加工打磨:將步驟4中退火后的初級玻璃制品放置在打磨臺上進行加工打磨,并最終獲得天藍色的防爆玻璃制品。
進一步的,所述石英砂中的SiO2含量為98%-99%。
進一步的,所述石灰石中的CaCO3含量為89%-95%。
進一步的,所述氧化銅中的CuO含量為99.2-99.6%。
進一步的,在步驟2中,熔窯內溫度至1480±20攝氏度時,上升過程持續8-10分鐘。
進一步的,在步驟4中,所述的退火處理的步驟具體為:
S1:以20-30攝氏度每分鐘的升溫速度將退火窯內的玻璃制品加熱到1200攝氏度,并在1200攝氏度下維持20-26分鐘;
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