[發(fā)明專利]一種天藍(lán)色防爆玻璃制品的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811490686.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109336402A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王先政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶家喜陶瓷制品有限公司合川分公司 |
| 主分類號(hào): | C03C14/00 | 分類號(hào): | C03C14/00;C03C4/02;C03B19/02 |
| 代理公司: | 成都帝鵬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51265 | 代理人: | 黎照西 |
| 地址: | 401520 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 天藍(lán)色 防爆玻璃 制備工藝 熔窯 打磨 退火 玻璃制品 混合料 莫來石晶須 石灰石 原料混合 純堿 熔煉 玻璃液 防爆性 鉀長(zhǎng)石 鈉長(zhǎng)石 石英砂 氧化鋁 氧化銅 氧化鋯 重量份 制備 成型 加工 美觀 送入 | ||
1.一種天藍(lán)色防爆玻璃制品的制備工藝,其特征在于,所述天藍(lán)色防爆玻璃制品的原料由以下重量份的材料組成:石英砂100份、石灰石7-9份、氧化鋁3-5份、純堿10-12份、鈉長(zhǎng)石5-9份、鉀長(zhǎng)石1-2份、莫來石晶須2-2.6份、氧化鋯0.2-0.4份、氧化銅1-1.5份,且所述天藍(lán)色防爆玻璃制品的制備工藝的步驟如下:
步驟1:原料混合:按照配料重量份將石英砂、石灰石、氧化鋁、純堿、鈉長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石、莫來石晶須、氧化鋯及氧化銅共同送入攪拌設(shè)備內(nèi)進(jìn)行攪拌、混合均勻,并得到混合料;
步驟2:熔煉:將步驟1得到的混合料送入熔窯,并使熔窯內(nèi)部持續(xù)進(jìn)行升溫,并控制熔窯內(nèi)的溫度為1480±20攝氏度后,保持恒溫,并進(jìn)一步使得混合料熔制成玻璃液;
步驟3:成型:對(duì)步驟2制得的玻璃液進(jìn)行澄清,并將澄清后的玻璃液流入模具內(nèi)成型,并得到初級(jí)玻璃制品;
步驟4:退火:將初級(jí)玻璃制品放入退火窯內(nèi)進(jìn)行退火處理,進(jìn)而消除初級(jí)玻璃制品的熱應(yīng)力;
步驟5:加工打磨:將步驟4中退火后的初級(jí)玻璃制品放置在打磨臺(tái)上進(jìn)行加工打磨,并最終獲得天藍(lán)色的防爆玻璃制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天藍(lán)色防爆玻璃制品的制備工藝,其特征在于,所述石英砂中的SiO2含量為98%-99%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天藍(lán)色防爆玻璃制品的制備工藝,其特征在于,所述石灰石中的CaCO3含量為89%-95%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天藍(lán)色防爆玻璃制品的制備工藝,其特征在于,所述氧化銅中的CuO含量為99.2-99.6%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天藍(lán)色防爆玻璃制品的制備工藝,其特征在于,在步驟2中,熔窯內(nèi)溫度至1480±20攝氏度時(shí),上升過程持續(xù)8-10分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天藍(lán)色防爆玻璃制品的制備工藝,其特征在于,在步驟4中,所述的退火處理的步驟具體為:
S1:以20-30攝氏度每分鐘的升溫速度將退火窯內(nèi)的玻璃制品加熱到1200攝氏度,并在1200攝氏度下維持20-26分鐘;
S2:使退火窯內(nèi)的溫度以10-16攝氏度每分鐘的降溫速度降溫至280-320攝氏度;
S3:將步驟S2降溫后的玻璃制品從退火窯內(nèi)取出,放置在室內(nèi)并進(jìn)行自然冷卻。
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