[發明專利]一種移動終端聽筒槽體加工方法有效
| 申請號： | 201811489932.1 | 申請日： | 2018-12-06 |
| 公開（公告）號： | CN109702256B | 公開（公告）日： | 2021-06-29 |
| 發明（設計）人： | 馬旭泉;黃喜明;李帥 | 申請（專利權）人： | 東莞捷榮技術股份有限公司 |
| 主分類號： | B23C3/28 | 分類號： | B23C3/28 |
| 代理公司： | 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 王永文;劉文求 |
| 地址： | 523879 *** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 移動 終端 聽筒 加工 方法 | ||
1.一種移動終端聽筒槽體加工方法，其特征在于，包括步驟如下：
通過納米注塑的方式成型聽筒音腔；
采用回形單向逆銑的方式多次銑削成型出音筒轉接槽中的深槽部第一部分，所述深槽部第一部分銑削成型后連通聽筒音腔；
深槽部第一部分通過以下步驟成型：
刀具移動至初始銑削位，所述初始銑削位是初始加工面上預設的出音筒轉接槽首端所在位置；
刀具根據預設的出音筒轉接槽形狀對初始加工面進行銑削，直至到達第一預設停刀位，而初次銑削面成型；
刀具上升至預設高度后，朝初始銑削位的方向移動，直至到達二次銑削位，所述二次銑削位是初次銑削面上預設的出音筒轉接槽首端所在位置，所述預設高度的值大于初音筒轉接槽的深度值；刀具在第一次切削完成后，以上升的方式移出出音筒轉接槽外，才朝初始銑削位的方向移動；
刀具根據預設的出音筒轉接槽形狀對初次銑削面進行銑削，直至到達第二預設停刀位，而二次銑削面成型；
刀具再次上升至預設高度以上，朝二次銑削位的方向移動，直至到達三次銑削位，所述三次銑削位是二次銑削面上預設的出音筒轉接槽首端所在位置；
刀具根據預設的出音筒轉接槽形狀對二次銑削面進行銑削，直至達到第三預設停刀位，而三次銑削面成型；依次類推，直至出音筒轉接槽的銑削工序完成；
在第一次銑削完成后，將所述刀具移出出音筒轉接槽外，再朝初始銑削位的方向移動；
深槽部的第二部分采用先注塑后擴槽的方式成型。
2.根據權利要求1所述的移動終端聽筒槽體加工方法，其特征在于，所述出音筒轉接槽還包括：淺槽部，所述淺槽部注塑成型。
3.根據權利要求2所述的移動終端聽筒槽體加工方法，其特征在于，所述淺槽部通過納米注塑成型。
4.根據權利要求1所述的移動終端聽筒槽體加工方法，其特征在于，所述初始銑削位的坐標為(X0，Y0，Z0)，所述第一預設停刀位的坐標為(X1，Y0，Z1)。
5.根據權利要求4所述的移動終端聽筒槽體加工方法，其特征在于，所述二次銑削位的坐標為(X0，Y0，Z1)，所述第二預設停刀位的坐標為(X1，Y0，Z2)。
6.根據權利要求5所述的移動終端聽筒槽體加工方法，其特征在于，所述三次銑削位的坐標為(X0，Y0，Z2)，所述第三預設停刀位的坐標為(X1，Y0，Z3)。
7.根據權利要求6所述的移動終端聽筒槽體加工方法，其特征在于，所述深槽部的第一部分往復循環五次銑削成型。
8.根據權利要求1所述的移動終端聽筒槽體加工方法，其特征在于，所述刀具為立銑刀。
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