[發明專利]塑料壓力管及其生產模具和生產方法、排水管、塑料儲罐

在審

• 申請號: 201811488077.2
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN109532050A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 馮光淑
• 申請（專利權）人: 成都國通實業有限責任公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C65/18;B29C48/00;B29C48/09;F16L9/12;B29L23/00
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 劉童笛

1.一種塑料壓力管的生產模具，用于將若干個塑料管片(01)依次熱熔焊接形成圓形塑料壓力管，其特征在于，該生產模具包括：

芯模(1)，為圓柱形結構，其形狀大小適配需要制作的塑料壓力管直徑，所述芯模(1)用于依次承載所有所述管片(01)以成型為圓形塑料壓力管；

壓塊部件(2)，設于所述芯模(1)周緣外側，可相對所述芯模(1)靠近或者遠離，所述壓塊部件(2)用于將一個所述管片(01)壓住貼合于所述芯模(1)上；

滾輪部件(3)，設于所述芯模(1)周緣外側，可相對所述芯模(1)靠近或者遠離，所述滾輪部件(3)用于將另一個所述管片(01)壓住貼合于所述芯模(1)上，兩個所述管片(01)相鄰設置且之間設有電加熱片(4)；

推動部件，用于將所述滾輪部件(3)壓住的所述管片(01)沿所述芯模(1)周緣推動，使其的側壁(02)與所述電加熱片(4)、所述電加熱片(4)與所述壓塊部件(2)壓住的所述管片(01)的側壁(02)均緊密貼合；

閉合部件，用于將熱熔焊接成型的所述管片(01)與最后一個所述管片(01)封閉成環并壓緊。

2.根據權利要求1所述的塑料壓力管的生產模具，其特征在于，所述閉合部件包括若干條牽引繩，每條所述牽引繩繞所有所述管片(01)外緣設置，所有所述牽引繩沿所述芯模(1)的長度方向分布設置；

或者所述閉合部件包括若干個轉輪，所有所述轉輪依次設置于所述芯模(1)周緣外側，每個所述轉輪的軸向均沿所述芯模(1)的長度方向設置，每個所述轉輪均可相對所述芯模(1)靠近或者遠離。

3.一種塑料壓力管的生產方法，其特征在于，采用如權利要求1-2任一項所述的一種塑料壓力管的生產模具，包括以下步驟進行生產塑料壓力管：

A、兩個所述管片(01)相鄰設置于所述芯模(1)上，且所述管片(01)對應的側壁(02)之間設置所述電加熱片(4)，所述壓塊部件(2)靠近所述芯模(1)壓住一個所述管片(01)，所述滾輪部件(3)靠近所述芯模(1)壓住另一個所述管片(01)；

B、所述推動部件頂推所述滾輪部件(3)壓住的所述管片(01)的側壁(02)，同時所述電加熱片(4)通電，兩個所述管片(01)對應的側壁(02)熱熔焊接成一體；

C、將熱熔焊接成型的所述管片(01)作為單一一個所述管片(01)，重復所述步驟A-B，其中所述壓塊部件(2)用于壓住熱熔焊接成型的所述管片(01)，直至熱熔焊接成型的所述管片(01)剩余最后一個所述管片(01)成環；

D、最后一個所述管片(01)設置于所述芯模(1)上，并被所述滾輪部件(3)壓住，熱熔焊接成型的所述管片(01)和最后一個所述管片(01)對應的側壁(02)之間設置所述電加熱片(4)，所述閉合部件將熱熔焊接成型的所述管片(01)與最后一個所述管片(01)封閉成環并壓緊，所述電加熱片(4)通電，塑料壓力管成型。

4.根據權利要求3所述的塑料壓力管的生產方法，其特征在于，所述管片(01)采用擠出成型的方法進行生產。

5.根據權利要求3所述的塑料壓力管的生產方法，其特征在于，還包括在成型的所述塑料壓力管上設置若干個塑料抱箍(6)，每個所述塑料抱箍(6)用于沿所述塑料壓力管周向抱緊所述塑料壓力管，所有所述塑料抱箍(6)沿所述塑料壓力管的長度方向分布設置。

6.根據權利要求3-5任一項所述的塑料壓力管的生產方法，其特征在于，還包括在成型的所述塑料壓力管上設置若干個塑料加強筋(7)，每個所述塑料加強筋(7)沿所述塑料壓力管外壁上每條熱熔縫設置，并熱熔焊接。

7.一種塑料壓力管，其特征在于，應用如權利要求1-2任一項所述的塑料壓力管的生產模具制造成型，或者應用如權利要求3-6任一項所述的塑料壓力管的生產方法制造成型。

8.根據權利要求7所述的塑料壓力管，其特征在于，每個所述管片(01)內設有至少一層加強層(03)。