[發(fā)明專利]V形傳動(dòng)帶及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811485477.8 | 申請(qǐng)日： | 2018-12-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109505923A | 公開（公告）日： | 2019-03-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王增寶;陳國(guó)功;游秋琴;陳賢義;閆軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蓋茨優(yōu)霓塔傳動(dòng)系統(tǒng)（蘇州）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | F16G5/20 | 分類號(hào)： | F16G5/20;B29D29/08;B29C37/00;B29C65/08;B29C65/62 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215021 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 底層橡膠 傳動(dòng)帶 線繩 交替排列 老化性能 農(nóng)業(yè)機(jī)械 頂層 布膠 覆蓋 制造 橡膠 老化 | ||
1.一種V形傳動(dòng)帶，包括頂層橡膠、底層橡膠，及埋置在兩者之間的抗拉線繩，所述底層橡膠在沿傳動(dòng)帶長(zhǎng)度方向上具有由波峰與波谷交替排列形成的齒，其特征在于，所述齒覆蓋有齒加強(qiáng)層，所述齒加強(qiáng)層包括覆蓋在齒表面的齒布，及覆蓋在齒布外表面上的齒布膠，所述齒加強(qiáng)層具有每平米200克至每平米500克的膠。
2.如權(quán)利要求1所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述齒布膠為氫化丁晴橡膠。
3.如權(quán)利要求1所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述齒布為2×2的尼龍66的斜紋布。
4.如權(quán)利要求1所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述齒布的經(jīng)線纖度、緯線纖度為210旦尼爾至250旦尼爾。
5.如權(quán)利要求4所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述齒布的經(jīng)線纖度、緯線纖度均為230旦尼爾。
6.如權(quán)利要求5所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述齒布的經(jīng)線密度為每厘米25根～35根，所述緯線密度為每厘米55根～65根。
7.如權(quán)利要求1所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述齒加強(qiáng)層在所述V形傳動(dòng)帶上具有對(duì)接接頭，所述對(duì)接接頭在V形傳動(dòng)帶的齒的波峰位置。
8.如權(quán)利要求7所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述齒加強(qiáng)層為經(jīng)過超聲波焊接后再縫制的筒形結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述V形傳動(dòng)帶還包括設(shè)置在頂層橡膠及底層橡膠之間的粘結(jié)膠，所述抗拉線繩埋置在粘結(jié)膠中。
10.如權(quán)利要求1所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述V形傳動(dòng)帶還包括設(shè)置在頂層橡膠表面的加強(qiáng)布。
11.如權(quán)利要求1所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述頂層橡膠和/或底層橡膠內(nèi)還包括短纖維。
12.如權(quán)利要求11所述的V形傳動(dòng)帶，其特征在于，所述短纖維為芳綸纖維。
13.一種V形傳動(dòng)帶的制造方法，該V形傳動(dòng)帶包括頂層橡膠、底層橡膠及埋置在兩者之間的抗拉線繩，所述底層橡膠具有沿傳動(dòng)帶長(zhǎng)度方向上由波峰與波谷交替排列形成的齒，所述齒外表面覆蓋有由齒布和覆蓋在齒布外表面的齒布膠形成的齒加強(qiáng)層，所述齒加強(qiáng)層具有對(duì)接接頭，所述對(duì)接接頭位于V形傳動(dòng)帶齒的波峰位置；
所述V形傳動(dòng)帶的制造的方法包括，齒加強(qiáng)層制作工序：
所述齒加強(qiáng)層制作工序，使齒加強(qiáng)層具有每平米200克至每平米500克的膠；
對(duì)折齒加強(qiáng)層，所述齒布膠位于外側(cè)；
連接齒加強(qiáng)層，形成使其具有重疊邊的筒形結(jié)構(gòu)；
纏繞工序，由內(nèi)向外依次包括纏繞頂層橡膠、抗拉線繩、底層橡膠、放置齒加強(qiáng)層，使重疊邊位于外側(cè)面，形成帶坯；
成型工序，帶有齒形的氣囊收縮擠壓帶坯，硫化成型；
切割、磨削成所需的V形傳動(dòng)帶。
14.如權(quán)利要求13所述的V形傳動(dòng)帶的制造方法，其特征在于，所述重疊邊的寬度為單個(gè)齒的弧長(zhǎng)減去傳動(dòng)帶的齒節(jié)距的0.8倍至1.2倍。
15.如權(quán)利要求13所述的V形傳動(dòng)帶的制造方法，其特征在于，重疊邊的寬度與單個(gè)齒的弧長(zhǎng)的比值為0.3至0.5。
16.如權(quán)利要求13所述的V形傳動(dòng)帶的制造方法，其特征在于，所述連接為超聲波焊接。
17.如權(quán)利要求13所述的V形傳動(dòng)帶的制造方法，其特征在于，所述連接為縫制連接。
18.如權(quán)利要求13所述的V形傳動(dòng)帶的制造方法，其特征在于，所述連接為超聲波焊接后再縫制。
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