[發(fā)明專利]一種基于石墨烯功能性材料的高性能AGM起停電池在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811484101.5 | 申請(qǐng)日： | 2018-12-06 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109802136A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-05-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 任少軍;李江;王振興;汪利民;王治宏;宋繼軒 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽理士電源技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/62 | 分類號(hào)： | H01M4/62;H01M4/20;H01M4/68;H01M4/73;H01M4/82;H01M10/06 |
| 代理公司： | 合肥東信智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143 | 代理人： | 王學(xué)勇 |
| 地址： | 235100 安徽*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 石墨烯 起停 電池 制備 功能性材料 負(fù)極板 板柵 活性物質(zhì)利用率 電極活性物質(zhì) 導(dǎo)電性 蓄電池 沖壓成型 單原子層 負(fù)極鉛膏 合金配制 接觸方式 石墨烯基 循環(huán)壽命 正板柵 電極 漿料 鉛帶 涂板 成型 配方 制作 | ||
1.一種基于石墨烯功能性材料的高性能AGM起停電池，其特征是，所述起停電池的負(fù)極板制備方法包括：
步驟一：制備石墨烯漿料；
首先將石墨烯按照如下質(zhì)量份比例的方式配制成石墨烯漿料，
分散劑：石墨烯：炭混合物：抑氫劑：粘結(jié)劑的質(zhì)量比為： 84-95：1-5：0.8-4.5：2.3-6：0.15-0.5，待漿料配制好得石墨烯漿料，待用；
步驟二：制備負(fù)極鉛膏；
將步驟一制備好的石墨烯漿料，與下列成分按照質(zhì)量份比例制備負(fù)極鉛膏，
鉛粉：石墨烯漿料：硫酸鋇：纖維：硫酸：水的質(zhì)量比為：100：3-8：0.6-0.12：0.07-0.012：9.7-9.12：2-5；
步驟三：涂板成型；
將步驟二制備的鉛膏均勻涂覆在負(fù)極極板上，定型后最終得負(fù)極板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種基于石墨烯功能性材料的高性能AGM起停電池，其特征是，所述起停電池的板柵制備方法包括：
步驟一：石墨烯基合金配制；
所述板柵的石墨烯基合金，按照合金的質(zhì)量份配比制備，
Ca：Sn：Sn：石墨烯：Pb的質(zhì)量比為：0.04%～0.1%：1.2%～2.0%：0.002%～0.05%：0.0015%～0.1%：余量；
步驟二：鉛帶制作；
正板柵采用步驟一中制得的石墨烯基鉛合金，負(fù)板柵采用高錫鉛鈣合金，以上合金經(jīng)多級(jí)碾壓制成鉛帶；
步驟三：板柵沖壓成型；
板柵經(jīng)沖壓成型。
3.如權(quán)利要求1所述的一種基于石墨烯功能性材料的高性能AGM起停電池，其特征是，所述步驟二中的負(fù)極鉛膏按照質(zhì)量份比例如下：
鉛粉：石墨烯漿料：硫酸鋇：纖維：硫酸：水的質(zhì)量比為：100：5：0.8：0.09：9.9：3。
4.如權(quán)利要求1~3中任一所述的一種基于石墨烯功能性材料的高性能AGM起停電池，其特征是，所述起停電池的隔板含有憎水有機(jī)聚合物。
5.一種如權(quán)利要求1制備的基于石墨烯功能性材料的高性能AGM起停電池負(fù)極板。
6.一種如權(quán)利要求2制備的基于石墨烯功能性材料的高性能AGM起停電池板柵。
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