[發(fā)明專利]一種基于煙氣再循環(huán)技術(shù)的全氧燃燒玻璃窯脫硝系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811483417.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109631598A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀建雄;肖琴;王嘉健;黃小葉;謝東恒;符有杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海南中航特玻科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 洛陽(yáng)明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118
• 代理人: 李娟

1.一種基于煙氣再循環(huán)技術(shù)的全氧燃燒玻璃窯脫硝系統(tǒng)，其特征在于：全氧燃燒玻璃窯脫硝系統(tǒng)具有溫度監(jiān)測(cè)及自動(dòng)控制模塊、脫硝劑供應(yīng)模塊、余熱回收模塊和脫硫除塵模塊；所述的溫度監(jiān)測(cè)及自動(dòng)控制模塊、脫硝劑供應(yīng)模塊、余熱回收模塊和脫硫除塵模塊依次設(shè)置在玻璃窯爐煙氣出口與煙囪之間的煙道上；所述的全氧燃燒玻璃窯脫硝系統(tǒng)還具有再循環(huán)煙道；所述再循環(huán)煙道的前端連通玻璃窯爐出口與余熱回收模塊之間的煙道，后端與脫硫除塵模塊和煙囪之間的煙道相連通；所述的再循環(huán)煙道與脫硫除塵模塊之間設(shè)置用以將經(jīng)過(guò)余熱回收及脫硫除塵處理的低溫低N₂潔凈煙氣送入玻璃窯爐出口與余熱回收模塊之間的引風(fēng)機(jī)Ⅱ，在引風(fēng)機(jī)Ⅱ出口正壓的作用下，將經(jīng)過(guò)余熱回收及脫硫除塵處理的低溫低N₂潔凈煙氣，通過(guò)煙氣再循環(huán)煙道，送入玻璃窯爐出口與余熱回收模塊相連的煙道。

2.如權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣再循環(huán)技術(shù)的全氧燃燒玻璃窯脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述的余熱回收模塊與脫硫除塵模塊之間的煙道上還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)Ⅰ。

3.如權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣再循環(huán)技術(shù)的全氧燃燒玻璃窯脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述再循環(huán)煙道上、引風(fēng)機(jī)Ⅱ與煙囪之間均設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)，且所述的引風(fēng)機(jī)Ⅱ與煙囪之間的電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)位于再循環(huán)煙道的后端之后。

4.如權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣再循環(huán)技術(shù)的全氧燃燒玻璃窯脫硝系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度監(jiān)測(cè)及自動(dòng)控制模塊、脫硝劑供應(yīng)模塊設(shè)置在玻璃窯爐煙氣出口與余熱回收模塊之間；且所述的溫度監(jiān)測(cè)及自動(dòng)控制模塊、脫硝劑供應(yīng)模塊位于再循環(huán)煙道的前端之后。

5.利用權(quán)利要求1所述的一種基于煙氣再循環(huán)技術(shù)的全氧燃燒玻璃窯脫硝系統(tǒng)進(jìn)行脫硝的方法，其特征在于：利用引風(fēng)機(jī)Ⅱ并再循環(huán)煙道將經(jīng)過(guò)余熱回收、脫硫除塵后的低溫低N₂煙氣送入玻璃窯爐煙氣的出口端，使其與玻璃窯爐煙氣出口端排出的煙氣進(jìn)行混合降溫，將玻璃窯爐出來(lái)的1400~1550℃高溫?zé)煔鉁囟冉抵罶NCR脫硝所需的溫度850~1050℃，與低溫低N₂煙氣混合后的煙氣在脫硝劑供應(yīng)模塊的供應(yīng)下進(jìn)行脫硝反應(yīng)；溫度監(jiān)測(cè)及自動(dòng)控制模塊通過(guò)監(jiān)測(cè)混合煙氣的溫度并反饋信號(hào)給特定的自動(dòng)控制程序，控制再循環(huán)煙道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)及煙囪前的電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度，以調(diào)節(jié)再循環(huán)的煙氣量，使混合煙氣的溫度能穩(wěn)定控制在所述的SNCR反應(yīng)溫度窗口。