[發明專利]一種耐高溫低形變的陶瓷架

在審

• 申請號: 201811478700.6
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN109456040A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 王相飛
• 申請（專利權）人: 無錫市杰美特科技有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 聶啟新

本發明公開了一種耐高溫低形變的陶瓷架，所述陶瓷架設有網格，所述陶瓷架所含原料為氧化鎂0.3％，二氧化硅0.15％，氧化鋁99.5％，粘結劑0.05％；本發明通過注漿成型、排蠟、兩段燒結的過程，制得所述陶瓷架。本發明陶瓷架具有耐高溫、低收縮率、成形率高等特點。

技術領域

本發明涉及陶瓷制品的加工技術領域，尤其是涉及一種耐高溫、低形變、不易斷裂的網格狀陶瓷架。

背景技術

目前陶瓷制品應用較廣的是陶瓷基片，為了提高產品性能，一般都研究將其制成超薄結構，以減輕產品重量，氧化鋁陶瓷基片的配方一般采用99.9％純度的氧化鋁，經過原料配制、成型、燒結和磨加工等步驟，制成成品，但是傳統的成型(流延和鑄模)無法制成理想的厚度。

燒結是陶瓷制品生產過程中最關鍵的技術環節，一般的陶瓷制品多采用再窯爐中結合煅燒密切采用一次燒結工藝，但是這樣存在一些問題，比如陶瓷找那個的增塑劑等不能順利排出，一次燒結燒成合格率較低，因此選擇合適的燒結工藝，對產品的成形和產品質量有著至關重要的影響。

發明內容

針對現有技術存在的上述問題，本發明申請人提供了一種一種耐高溫低形變的陶瓷架。本發明采用網狀結構減輕產品重量，同時經過排蠟、低溫燒結和高溫燒結等處理步驟，最終制得產品具有耐高溫、低形變、不易斷裂的優勢。

本發明的技術方案如下：

一種耐高溫低形變的陶瓷架，所述陶瓷架設有網格，所述陶瓷架所含原料為氧化鎂0.3％，二氧化硅0.15％，氧化鋁99.5％，粘結劑0.05％。

所述陶瓷架為方形。

所述陶瓷架的兩個對角位置設有錐形腳，相對應的另外兩個對角位置設有與錐形腳匹配的凹槽。

所述陶瓷架平行的兩邊上分別設有一個缺口。

一種耐高溫低形變的陶瓷架的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

(1)將0.3％氧化鎂、0.2％二氧化硅、0.05％粘結劑和99.5％氧化鋁混合，采用注漿成型工藝制成陶瓷架坯料；

(2)將步驟(1)制成的坯料置于排蠟專用填料中，于200-240℃的烤箱中烘烤排蠟，排蠟時間為8-10h，排蠟完畢后冷卻至室溫；

(3)將步驟(2)排蠟處理坯料置于終燒專用填料中，在燒爐中，于800-900℃下，燒結5-7h；

(4)將步驟(3)處理的坯料再置于1700-1750℃條件下高溫燒結12h；

(5)最終對燒結的坯料進行清洗，拋光處理，制得所述耐高溫低形變的陶瓷架。

所述排蠟專用填料為400目的氧化鋁。

所述終燒專用填料為200目高純氧化鋁粉。

一種耐高溫低形變的陶瓷架的應用，所述陶瓷架用于高溫制品燒結的托盤。

所述陶瓷架可以多層羅列，相近的兩個陶瓷架的錐形腳與另一個陶瓷架的凹槽匹配，達到兩個陶瓷架的穩定疊加。

發明有益的技術效果在于：

本發明采用網格結構的設置減輕產品質量，通過排蠟、兩段燒結的工藝，制得的產品具有耐高溫、低形變且不易斷裂；

本發明在陶瓷架的兩個角上設有兩個圓錐狀的腳，在后期應用時，利于熱量的傳輸和待處理產品的受熱均勻。

本發明采用排蠟專用填料和終燒專用填料，最終產品表面光滑，產品純度較高。

本發明申請陶瓷架上錐形腳和凹槽的設計，使陶瓷架羅列時相互之間配合，具有較好的穩定性，同時節省空間，在后期作為托盤對其他產品進行加工提高效率、提高能源利用率。