[發明專利]一種碳纖維乙烯基樹脂SMC復合材料的制備方法在審
| 申請號: | 201811478405.0 | 申請日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN109608671A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 謝富平;吳飛;張華 | 申請(專利權)人: | 鎮江利德爾復合材料有限公司 |
| 主分類號: | C08J5/18 | 分類號: | C08J5/18;C08L63/10;C08L25/06;C08K7/06 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 姜美洋 |
| 地址: | 212114 江蘇省鎮江市丹*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂糊 聚乙烯薄膜 乙烯基樹脂 樹脂糊層 種碳纖維 重量份數 卷材 制備 無機礦物填料 攪拌機 短切碳纖維 二異氰酸酯 卷材表面 均勻涂覆 壓制固化 固化劑 收縮劑 脫模劑 壓力輥 氧化鎂 阻聚劑 平鋪 去除 收卷 熟化 增稠 模具 壓制 | ||
本發明公開了一種碳纖維乙烯基樹脂SMC復合材料的制備方法,包括:步驟一、按照重量份數,將10~20份乙烯基樹脂,3~8份收縮劑,6~10份無機礦物填料,1~2份內脫模劑,0.5~1份固化劑,0.1~0.2份阻聚劑加入到攪拌機中,攪拌均勻,得到第一樹脂糊;步驟二、按照重量份數,將0.2~0.4氧化鎂與0.5~1.0份二異氰酸酯加入所述第一樹脂糊中,攪拌均勻,得到第二樹脂糊;步驟三、將所述第二樹脂糊均勻涂覆在兩片聚乙烯薄膜上形成樹脂糊層,將短切碳纖維平鋪在所述兩片聚乙烯薄膜的樹脂糊層之間,通過壓力輥壓制,收卷成SMC卷材;步驟四、將所述SMC卷材在溫度為30~45℃下進行增稠熟化后,去除SMC卷材表面的聚乙烯薄膜,放置于模具中,壓制固化,得到SMC復合材料。
技術領域
本發明屬于汽車工業用SMC材料制備技術領域,特別涉及一種碳纖維乙烯基樹脂SMC復合材料的制備方法。
背景技術
SMC復合材料是玻璃鋼的一種。SMC復合材料及其SMC模壓制品,具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當廣泛,主要包括:電氣工業、汽車工業、鐵路車輛、通訊工程、防爆電器設備外殼等領域。
SMC材料多采用玻璃纖維增強不飽和樹脂得到,這種SMC在一定程度上滿足了材料的強度要求,但近年隨著汽車行業的快速發展,對SMC材料提出了更高的要求,特別是汽車的輕量化要求SMC材料向輕質高強的方向繼續發展。傳統的玻璃纖維增強SMC材料已經無法滿足汽車行業的需求。
目前,碳纖維增強的SMC復合材料成為研究的熱點,一直以來碳纖維片狀模塑料沒有的到廣泛應用的主要原因是由于碳纖維價格昂貴。隨著碳纖維價格的逐年下降,使碳纖維增強的SMC復合材料大范圍的應用成為了可能。在樹脂方面,乙烯基樹脂不僅具有不飽和樹脂優異的固化性能,還保留了環氧樹脂耐高溫、耐腐蝕的性能。因此,乙烯基樹脂成為SMC樹脂基體的理想選擇。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種碳纖維乙烯基樹脂SMC復合材料的制備方法,其通過控制碳纖維的添加量,在保證降低SMC材料的比重的前提下,提升SMC材料的強度。
本發明的另一個目的是通過控制增稠劑與樹脂糊的攪拌速度,使增稠劑在樹脂糊中分散均勻,進一步提升SMC材料的強度。
本發明提供的技術方案為:
一種碳纖維乙烯基樹脂SMC復合材料的制備方法,包括如下步驟:
步驟一、按照重量份數,將10~20份乙烯基樹脂,3~8份收縮劑,6~10份無機礦物填料,1~2份內脫模劑,0.5~1份固化劑,0.1~0.2份阻聚劑加入到攪拌機中,攪拌均勻,得到第一樹脂糊;
步驟二、按照重量份數,將0.2~0.4氧化鎂與0.5~1.0份二異氰酸酯加入所述第一樹脂糊中,攪拌均勻,得到第二樹脂糊;
步驟三、將所述第二樹脂糊均勻涂覆在兩片聚乙烯薄膜上形成樹脂糊層,將短切碳纖維平鋪在所述兩片聚乙烯薄膜的樹脂糊層之間,通過壓力輥壓制,收卷成SMC卷材;
其中,所述短切碳纖維的份數為:
其中,X1為乙烯基樹脂的份數,X2為無機礦物填料的份數,X3為氧化鎂的份數,X4為二異氰酸酯的份數;X0為單位份數;
步驟四、將所述SMC卷材在溫度為30~45℃下進行增稠熟化后,去除SMC卷材表面的聚乙烯薄膜,放置于模具中,壓制固化,得到SMC復合材料。
優選的是,所述乙烯基樹脂為環氧乙烯基樹脂。
優選的是,所述收縮劑為聚苯乙烯。
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