[發明專利]一種水淬渣的加工方法在審
| 申請號: | 201811476710.6 | 申請日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN109534701A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 李學文 | 申請(專利權)人: | 馬龍鵬泉環保有限公司 |
| 主分類號: | C04B5/06 | 分類號: | C04B5/06;C04B7/147;C04B7/24;C04B7/28;C04B7/26;C21B3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 655100 云南省曲*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼渣 水淬渣 熔渣處理 組分調節 煤渣 預處理 水槽 成分混合物 鋼渣預處理 高溫熔爐 還原改性 加工性能 水淬處理 水淬粒化 逐漸升溫 混合物 煤矸石 增壓 沖渣槽 出鐵口 供水泵 冷卻水 熱熔爐 熔融態 高膠 化渣 焦炭 瀝干 熔渣 水淬 渣罐 回收率 保溫 加工 | ||
1.一種水淬渣的加工方法,其特征在于:具體包括以下步驟:
S1、鋼渣預處理:首先,將鋼渣與煤渣、焦炭以及煤矸石等組分調節成分混合后置于顎式破碎機內粗破碎至最大顆粒直徑小于8毫米,然后,采用中礦球磨機對粗破后的鋼渣混合物進行粉磨至最大顆粒直徑小于2毫米即可;
S2、熔渣處理:首先,將步驟1中預處理過的鋼渣與煤渣,焦炭以及煤矸石等組分調節成分混合物置于溫度不低于1450℃的高溫熔爐進行熔渣,然后,逐漸升溫至1550℃,保溫一段時間至鋼渣與煤渣等組分調節成分的混合物呈現熔融態即可;
S3、水淬處理:首先將步驟2中經熔渣處理后的高溫熱熔爐渣經由出鐵口流入渣罐,高溫熱熔爐渣經渣罐流入沖渣槽頭部,然后,由循環供水泵將水槽內部的冷卻水增壓后送至沖渣槽頭部進行水淬粒化,生成的水淬化渣經流槽進入水淬渣池,最后,水淬化渣經瀝干后得到成品水淬渣。
2.如權利要求1所述的一種水淬渣的加工方法,其特征在于:步驟1中所述顎式破碎機采用的型號為PE250×750型顎式破碎機,所述中礦球磨機的型號為Φ900×3000型中礦球磨機,轉速為36轉/分,球料比為20:1。
3.如權利要求1所述的一種水淬渣的加工方法,其特征在于:步驟1中所述組分調節成分由如下重量配比的原料構成:煤渣65-70份、焦炭15-20份、煤矸石16-20份以及劣質粉煤灰15-18份。
4.如權利要求1所述的一種水淬渣的加工方法,其特征在于:步驟2中所述鋼渣和煤渣、焦炭以及煤矸石等組分調節成分混合物在進行熔渣時的堿度范圍為1.0-2.0。
5.如權利要求1所述的一種水淬渣的加工方法,其特征在于:步驟2所述的升溫速率為5-8℃/min,保溫時間不低于40min。
6.如權利要求1所述的一種水淬渣的加工方法,其特征在于:步驟3所述的水淬處理的工藝參數為冷卻水的溫度為35-40℃,沖渣水壓為0.5-0.8MPa,沖渣速度為2-4(t·min-1)以及冷卻水消耗量為0.6-1.0(t·t-1)。
7.如權利要求1所述的一種水淬渣的加工方法,其特征在于:步驟3所述鋼渣和煤渣、焦炭以及煤矸石等組分調節成分混合物經水淬處理后得到水淬化渣與還原鐵,還原鐵于水淬渣池底部沉積,所述水淬化渣經瀝干使得其自身含水率為12-15%。
8.如權利要求1所述的一種水淬渣的加工方法,其特征在于:步驟3所述的沖渣流槽采用馬蹄型流槽,坡度不小于5%,所述沖渣槽頭部處噴嘴的安裝高度與沖渣流槽的坡度一致。
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