[發明專利]核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線及工藝

在審

• 申請號: 201811476319.6
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109402347A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 蔣宗軒;蔣明根;周志明
• 申請（專利權）人: 蘇州中門子工業爐科技有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/00;C22F1/18;B21B3/00
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;方中

1.一種核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線，其包括

軋制系統，其包括軋制加熱爐、軋機，其中所述軋制加熱爐包括爐體、設置在所述爐體內的爐輥組件，其中所述爐體包括自所述爐體的進口向出口依次設置的進料區、加熱區、出料區，所述的爐輥組件包括分別對應設置在所述進料區、所述加熱區、及所述出料區內的第一爐輥組、第二爐輥組和第三爐輥組；

淬火系統，其包括加熱爐、設置在所述加熱爐出口處的快速淬火裝置，其中加熱爐與所述的軋制加熱爐結構相同；

其特征在于：所述的爐輥組件還包括分別驅動所述第一爐輥組、所述第二爐輥組和所述第三爐輥組以傳送鋯板在所述爐體內移動的第一驅動件、第二驅動件和第三驅動件；以及分別向所述第一驅動件、第二驅動件和第三驅動件下達運動指令以控制各個爐輥組傳送速度和傳遞方向的PLC控制系統，當鋯板位于所述的加熱區時，所述的第二驅動件驅動所述第二爐輥組傳動鋯板在所述加熱區內進行來回移動，直接加熱完成后所述第二爐輥組再將鋯板傳向所述第三爐輥組，并由所述第三爐輥組將加熱完成鋯板傳出所述爐體；

所述的淬火系統還包括設置在所述的加熱爐的進口、且與所述軋制加熱爐通向所述軋機的傳送輥道相連通的橫移輥道。

2.根據權利要求1所述的核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線，其特征在于：所述的PLC控制系統包括分別設置在所述進料區、所述加熱區和所述出料區中用于監控鋯板所處具體區間位置的監控單元；接收所述監控單元所反饋的信息向所述第一驅動件、第二驅動件和第三驅動件下達傳送速度和傳送方向指令的處理器。

3.根據權利要求2所述的核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線，其特征在于：所述監控單元包括分別對應設置在所述進料區、所述加熱區和所述出料區的區間界點處的多個傳感器。

4.根據權利要求3所述的核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線，其特征在于：所述的傳感器有六個，其中每兩個所述傳感器之間分別對應所述進料區、所述加熱區和所述出料區，且位于每相鄰兩個溫區的之間兩個所述傳感器之間隔開設置。

5.根據權利要求4所述的核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線，其特征在于：所述傳感器并排設置在多根所述爐輥形成傳送通道的相對側邊。

6.根據權利要求1所述的核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線，其特征在于：所述的第一爐輥組、第二爐輥組、及所述的第三爐輥組分別獨立的傳動。

7.根據權利要求6所述的核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線，其特征在于：當進料時，所述第一爐輥組和第二爐輥組傳動度相等，所述第三爐輥組空轉；當物料進入所述的加熱區后，由所述的第二爐輥組改變傳動方向，物料在加熱區來回移動，所述第一爐輥組和所述第三爐輥組以相同的速度空轉；當出料時，所述第二爐輥組和第三爐輥組傳動度相等，所述第一爐輥組空轉。

8.根據權利要求1所述的核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線，其特征在于：所述的加熱區沿著自身長度方向劃分為多個分區，所述的監控單元還包括位于相鄰分區的界點處的感應器，其中在多個所述感應器的監控下更準確的判斷鋯板的位置。

9.一種核級鋯板軋制、淬火熱處理工藝，其特征在于：采用了權利要求1-8中任一項權利要求所述的核級鋯板軋制、淬火熱處理專用的連續生產線，其步驟如下：

1）鋯板通過進料輥道和第一爐輥組進入軋制加熱爐內進行加熱、其中當鋯板位于所述加熱區時，通過第二爐輥組的傳送速度和方向，使得鋯板在加熱區來回移動，直到加熱完成后，通過第三爐輥組傳出爐體外；

2）、傳出所述軋制加熱爐的鋯板通過傳送輥道送入所述軋機進行軋制處理；

3）、軋制完成后的鋯板整體先返回到橫向輸送輥道，再橫移至淬火工位，并進入加熱爐，同時，根據上述加熱爐中所采用相同的爐輥組件，使得軋制后的鋯板在加熱爐加熱區來回移動進行加熱，待加熱完成后，快速進入淬火水槽中進行淬火，淬火完成后，出料，即完成所有熱處理工序。

10.根據權利要求9所述的核級鋯板軋制、淬火熱處理工藝，其特征在于：在軋制過程中，當鋯板溫度過低無法繼續軋制時，鋯板通過傳送輥道返回軋制加熱爐繼續加熱，待加熱完成后繼續軋制，直至軋制工藝完成，同時，在加熱爐中也采用的相同的爐輥組件，使得軋制后的鋯板在加熱爐加熱區來回移動進行加熱。