[發明專利]數控加工用集群式液壓系統

在審

• 申請號: 201811475443.0
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109340204A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 王洪飛;王聰
• 申請（專利權）人: 佛山市南海雄新壓鑄有限公司
• 主分類號: F15B11/17
• 分類號: F15B11/17;F15B13/02;F15B21/0423
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了數控加工用集群式液壓系統，包括液壓油箱，所述液壓油箱頂端一頂角處開設有進油口，所述液壓油箱底端通過固定螺絲固定安裝有冷風機，所述液壓油箱一端中部通過固定螺絲固定安裝有第一電動機，所述液壓油箱另一端中部通過固定螺絲固定安裝有第二電動機，本發明結構科學合理，使用安全方便，設置有第一活塞式儲能器和第二活塞式儲能器，通過第一活塞式儲能器和第二活塞式儲能器對壓力進行儲存，起到了保壓間歇啟停功能，避免了第一電動機和第二電動機的頻繁啟停，大大提升壓力穩定性能，達到節能降耗的功效，每臺從機站配備減壓閥，方便調整壓力幅度，通過截止閥，便于對從站的維修，且不會影響整體系統運行。

技術領域

本發明涉及數控加工液壓系統技術領域，具體為數控加工用集群式液壓系統。

背景技術

液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力，一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油，液壓系統可分為兩類：液壓傳動系統和液壓控制系統，液壓傳動系統以傳遞動力和運動為主要功能，液壓控制系統則要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求，在數控加工技術領域當中，需要利用集群式液壓系統來對液壓油缸進行控制，但是，傳統的數控加工用集群式液壓系統在使用時存在以下問題：傳統的精加工車間的數控加工中心第四軸液壓夾具需要每臺配備移動式液壓站，體積較大，影響車間布局，不利于現場管理，并且，由于每臺液壓夾具都需要配備移動式液壓站，使得能耗較大，所以，人們急需一種新型數控加工用集群式液壓系統來解決上述問題。

發明內容

本發明提供數控加工用集群式液壓系統，可以有效解決上述背景技術中提出的傳統的精加工車間的數控加工中心第四軸液壓夾具需要每臺配備移動式液壓站，體積較大，影響車間布局，不利于現場管理，并且，由于每臺液壓夾具都需要配備移動式液壓站，使得能耗較大的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：數控加工用集群式液壓系統，包括液壓油箱，所述液壓油箱頂端一頂角處開設有進油口，所述液壓油箱底端通過固定螺絲固定安裝有冷風機，所述液壓油箱一端中部通過固定螺絲固定安裝有第一電動機，所述液壓油箱另一端中部通過固定螺絲固定安裝有第二電動機，所述第一電動機和第二電動機一端均通過固定螺絲固定安裝有油研葉片泵，所述液壓油箱頂端一端通過焊接安裝有控制箱，所述液壓油箱頂端前側一端通過固定螺絲固定連接有電磁溢流閥；

所述電磁溢流閥頂端一端安裝有第二輸油管道，所述第二輸油管道一端通過螺紋固定安裝有第三輸油管道，所述第三輸油管道一端分別安裝有第一穩流罐和第二穩流罐，所述第三輸油管道與第一穩流罐之間和第三輸油管道與第二穩流罐之間均安裝有壓力開關，所述第一穩流罐和第二穩流罐一側中部上方均安裝有第一活塞式儲能器，所述第一穩流罐和第二穩流罐一側中部均安裝有第一壓力表；

所述控制箱的輸出端電性連接冷風機、第一電動機、第二電動機和電磁溢流閥的輸入端，所述控制箱的輸入端與電源的輸出端電性連接。

優選的，所述電磁溢流閥與液壓油箱之間通過第一輸油管道固定連接。

優選的，所述第一活塞式儲能器一端通過管道連接有從機站，所述從機站頂端中部通過螺紋固定安裝有第二活塞式儲能器，所述第二活塞式儲能器一側安裝有第二壓力表，所述從機站前端面兩端均安裝有減壓閥，所述從機站一端兩側均通過螺紋固定安裝有第四輸油管道，所述第四輸油管道一端安裝有截止閥。

優選的，所述主動發電機和第二電動機的功率為4KW，所述油研葉片泵的排量為14ml/r。

優選的，所述第一活塞式儲能器的容量為16L，所述第二活塞式儲能器的容量為1.5L。

優選的，所述控制箱內部安裝有吸濕板，且吸濕板與控制箱內壁之間通過固定螺絲固定連接。

優選的，所述第一輸油管道與液壓油箱之間、第一輸油管道與電磁溢流閥之間、第二輸油管道與電磁溢流閥之間、第三輸油管道與第一穩流罐和第三輸油管道與第二穩流罐之間均嵌入安裝有密封橡膠圈。