[發(fā)明專利]數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811475443.0
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109340204A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 王洪飛;王聰
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海雄新壓鑄有限公司
• 主分類號: F15B11/17
• 分類號: F15B11/17;F15B13/02;F15B21/0423
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，包括液壓油箱(1)，其特征在于：所述液壓油箱(1)頂端一頂角處開設有進油口(2)，所述液壓油箱(1)底端通過固定螺絲固定安裝有冷風機(3)，所述液壓油箱(1)一端中部通過固定螺絲固定安裝有第一電動機(4)，所述液壓油箱(1)另一端中部通過固定螺絲固定安裝有第二電動機(5)，所述第一電動機(4)和第二電動機(5)一端均通過固定螺絲固定安裝有油研葉片泵(6)，所述液壓油箱(1)頂端一端通過焊接安裝有控制箱(7)，所述液壓油箱(1)頂端前側(cè)一端通過固定螺絲固定連接有電磁溢流閥(8)；

所述電磁溢流閥(8)頂端一端安裝有第二輸油管道(10)，所述第二輸油管道(10)一端通過螺紋固定安裝有第三輸油管道(21)，所述第三輸油管道(21)一端分別安裝有第一穩(wěn)流罐(11)和第二穩(wěn)流罐(12)，所述第三輸油管道(21)與第一穩(wěn)流罐(11)之間和第三輸油管道(21)與第二穩(wěn)流罐(12)之間均安裝有壓力開關(guān)(13)，所述第一穩(wěn)流罐(11)和第二穩(wěn)流罐(12)一側(cè)中部上方均安裝有第一活塞式儲能器(14)，所述第一穩(wěn)流罐(11)和第二穩(wěn)流罐(12)一側(cè)中部均安裝有第一壓力表(15)；

所述控制箱(7)的輸出端電性連接冷風機(3)、第一電動機(4)、第二電動機(5)和電磁溢流閥(8)的輸入端，所述控制箱(7)的輸入端與電源的輸出端電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述電磁溢流閥(8)與液壓油箱(1)之間通過第一輸油管道(9)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述第一活塞式儲能器(14)一端通過管道連接有從機站(16)，所述從機站(16)頂端中部通過螺紋固定安裝有第二活塞式儲能器(17)，所述第二活塞式儲能器(17)一側(cè)安裝有第二壓力表(18)，所述從機站(16)前端面兩端均安裝有減壓閥(19)，所述從機站(16)一端兩側(cè)均通過螺紋固定安裝有第四輸油管道(22)，所述第四輸油管道(22)一端安裝有截止閥(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述主動發(fā)電機(4)和第二電動機(5)的功率為4KW，所述油研葉片泵(6)的排量為14ml/r。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述第一活塞式儲能器(14)的容量為16L，所述第二活塞式儲能器(17)的容量為1.5L。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述控制箱(7)內(nèi)部安裝有吸濕板，且吸濕板與控制箱(7)內(nèi)壁之間通過固定螺絲固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述第一輸油管道(9)與液壓油箱(1)之間、第一輸油管道(9)與電磁溢流閥(8)之間、第二輸油管道(10)與電磁溢流閥(8)之間、第三輸油管道(21)與第一穩(wěn)流罐(11)和第三輸油管道(21)與第二穩(wěn)流罐(12)之間均嵌入安裝有密封橡膠圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述減壓閥(19)外側(cè)等距離開設有防滑紋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述第一活塞式儲能器(14)一端安裝有控制閥門。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工用集群式液壓系統(tǒng)，其特征在于：所述第一壓力表(15)和第二壓力表(18)外側(cè)邊部涂抹有密封膠。