[發明專利]一種復合纖維高溫過濾材料制造方法在審
| 申請號: | 201811472617.8 | 申請日: | 2018-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN109276951A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 孫霞 | 申請(專利權)人: | 江蘇恒銳環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/08 | 分類號: | B01D39/08;B01D46/02 |
| 代理公司: | 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286 | 代理人: | 毛洪梅 |
| 地址: | 224000 江蘇省鹽城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基布 玻璃纖維棉 高溫過濾材料 復合纖維 聚四氟乙烯溶液 有機硅高溫 烘干爐 體積比 樹脂 烘干 制備 浸泡 聚苯硫醚纖維 緯紗 滌綸長纖維 高溫噴絲板 初步處理 熱熔膠粒 有機溶劑 復合材料 玻璃液 上表面 經紗 漏液 排布 溶劑 粘接 制造 | ||
1.一種復合纖維高溫過濾材料制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、基布的制備:所述基布由經紗和緯紗組成,所述經紗由滌綸長纖維制成,所述緯紗由聚苯硫醚纖維制成,所述經紗和所述緯紗通過織布機制成所述基布,所述基布的厚度為1-2mm;
S2、基布的初步處理:所述基布在聚四氟乙烯溶液與有機硅高溫樹脂的體積比為1:2的有機溶劑中浸泡1-3分鐘,在聚四氟乙烯溶液、有機硅高溫樹脂和水的體積比為2:4:9的溶劑中浸泡1-2分鐘,然后放置在200℃的烘干爐中烘干6-8分鐘;
S3、玻璃纖維棉的制備:將玻璃液倒入漏液機構中,進行初步拉絲,在高溫噴絲板的作用下制成玻璃纖維棉;
S4、基布與玻璃纖維棉結合:將所述玻璃纖維棉均勻排布在所述基布的上表面,通過熱熔膠粒與所述基布的上表面粘接;
S5、復合材料的干燥:將結合所述玻璃纖維棉的所述基布在200℃的烘干爐中烘干3-5分鐘。
2.根據權利要求1所述的一種復合纖維高溫過濾材料制造方法,其特征在于,所述S1步驟中基布的厚度為1.5mm。
3.根據權利要求1所述的一種復合纖維高溫過濾材料制造方法,其特征在于,所述S2步驟中所述基布在聚四氟乙烯溶液與有機硅高溫樹脂的體積比為1:2的有機溶劑中浸泡2分鐘,在聚四氟乙烯溶液、有機硅高溫樹脂和水的體積比為2:4:9的溶劑中浸泡1.5分鐘,然后放置在200℃的烘干爐中烘干7分鐘。
4.根據權利要求1所述的一種復合纖維高溫過濾材料制造方法,其特征在于,所述漏液機構為空心圓柱狀,所述漏液機構的底面設有若干相同的圓形漏液孔。
5.根據權利要求1所述的一種復合纖維高溫過濾材料制造方法,其特征在于,在所述玻璃纖維棉內加入膠黏劑,形成玻璃纖維棉層。
6.根據權利要求5所述的一種復合纖維高溫過濾材料制造方法,其特征在于,所述玻璃纖維棉由中性玻璃制成,所述玻璃纖維棉層的氣孔率為95%。
7.根據權利要求1所述的一種復合纖維高溫過濾材料制造方法,其特征在于,所述S5步驟中將結合所述玻璃纖維棉的所述基布在200℃的烘干爐中烘干4分鐘。
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