[發明專利]一種斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法

在審

• 申請號: 201811472562.0
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN109681210A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 董付杰
• 申請（專利權）人: 中鐵二十四局集團有限公司
• 主分類號: E21D9/00
• 分類號: E21D9/00;E21D11/10;E21D11/12;E21D20/02
• 代理公司: 北京智沃律師事務所 11620
• 代理人: 杜欣

1.一種斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法，其特征在于過程為：將斷面上下分三個導坑，六個臺階施工，每個臺階間隔3-5m開挖，開挖方式為人工開挖，單循環進尺0.5m，各臺階先迅速單獨封閉成環并錯開一定安全距離，最終連接成大封閉環；所述斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法包括以下步驟：

步驟一、施做拱部超前大管棚+超前小導管注漿工藝加固地層；相繼開挖1部土體，步距3～5m,施做初期支護及時封閉臨時支護；

步驟二、相繼開挖3部土體，施做初期支護，及時封閉臨時支護；

步驟三、弧形導坑5部土體開挖，施做初期支護及底座；

步驟四、開挖7部土體，施做初期支護，施作臨時仰拱；

步驟五、開挖9部土體，施做初期支護；

步驟六、施作I部邊墻二次襯砌，架設臨時支撐；

步驟七、拆除臨時仰拱，施作Ⅱ部邊墻拱二次襯砌，架設臨時支撐；

步驟八、拆除中部臨時支護，施作Ⅲ、Ⅳ部二次襯砌，封閉成環后拆除臨時支撐。

2.根據權利要求1所述的一種斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法，其特征在于：所述大管棚注漿施工工藝的長管棚主要設計參數為：1)鋼管規格：熱軋無縫鋼管Φ108mm，壁厚6mm，管棚打設時相鄰兩鋼管接頭采用不同管節組合方式錯開；2)管距：環向間距中至中為40cm，距隧道初支外輪廓線40cm；3)鋼管施工誤差：徑向不大于20cm，沿相鄰鋼管方向不大于10cm；4)為使鉆孔定位準確，應預埋Φ127、壁厚5mm，長1m管棚導向管；5)鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣螺紋段長大于15cm，相鄰兩根鋼花管的接頭要錯接，其錯接長度不小于1.0m，鋼花管上鉆孔注漿，孔徑Φ10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，鋼管尾部2.0m不鉆花孔作為止漿段。

3.根據權利要求1所述的一種斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法，其特征在于：所述大管棚注漿施工工藝的長管棚注漿施工主要設計參數為：1)灌注漿液：水泥漿液；2)注漿參數：R32.5號普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比＝水:水泥灰＝0.8：1～1.5:1，注漿壓力初始壓力為0.5～1.0Mpa，終止壓力1.5～2.0Mpa，注漿前應進行現場注漿試驗，根據現場實際情況調整注漿參數，取得管棚注漿施工檢驗。

4.根據權利要求1所述的一種斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法，其特征在于：所述大管棚注漿施工工藝的實施方式為：根據施工圖紙，隧道拱頂超前支護均采用大管棚輔助施工，斷面管棚數量按起拱線150°以上范圍環向布設，環向間距0.4m，斷面管棚打設長度29m，數量41根；先使用全站儀按照施工設計圖紙進行定位，并在井壁上進行標示，先施打中隔墻拱頂管棚再施打兩側主洞管棚，管棚采用左右對稱跳空打設。

5.根據權利要求1所述的一種斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法，其特征在于：所述超前小導管注漿工藝的超前小導管設計參數為：超前小導管采用Φ42普通鋼管，壁厚3.5mm，長度3.5m；超前小導管縱向間距為1.5m，環向間距為0.4m；在主洞拱部150°范圍內布置，外插角為10°，鋼管管壁每隔200mm交錯鉆眼，眼孔直徑8mm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長度不小于30cm，作為不鉆孔的止漿段。

6.根據權利要求1所述的一種斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法，其特征在于：小導管安裝在現場由錘擊打入或鉆機頂入，要求頂入長度不小于設計長度的95％；小導管沿格柵鋼架中部打入，尾部與鋼架焊接到一起，共同組成預支護體系；小導管安裝完成后及時用高壓風將鋼管內的黃土吹干凈，并用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，必要時在小導管附近及工作面噴射混凝土。

7.根據權利要求1任一所述的一種斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法，其特征在于：所述斷面暗挖隧道施工的雙側壁導坑法中使用的構件為：1)鋼架為格柵鋼架，中設I20a工字鋼臨時仰拱，鋼架間距0.5m，采用C22縱向連接筋，環向間距為1m，中導洞及主洞每榀格柵每個拱腳處設置2根長3.5m的Φ42鎖腳錨管，鎖腳錨管注水泥漿；2)初支及臨時仰拱噴射混凝土強度為C25，厚度為300mm，格柵內側層保護層厚度30mm，外側為35mm，全斷面沿拱架布設A8雙層鋼筋網片，網格間距為150*150mm；3)臨時支護是雙面掛網噴漿。