[發明專利]一種高效的石英環制備方法在審
| 申請號: | 201811471972.3 | 申請日: | 2018-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN109514745A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 陳士斌;劉波濤;莊術金;周明強;劉明偉 | 申請(專利權)人: | 連云港太平洋潤輝光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/00 | 分類號: | B28D5/00;B24B1/00;B24C1/04 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 陸海天;徐冬濤 |
| 地址: | 222000 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 毛坯環 石英環 倒角 制備 車床 打砂 銑磨 清洗 磨床 切割下料 切割裝置 生產效率 一次切割 厚度比 交界處 內外圓 批量化 石英筒 銑磨機 圓柱狀 長卡 多刀 磨頭 磨圓 砂盤 側面 加工 | ||
本發明涉及一種高效的石英環制備方法,包括以下步驟:1)車床切割下料:在車床上安裝多刀切割裝置,將圓柱狀石英筒通過一次切割切成多個毛坯環;該毛坯環的厚度比所需制備的石英環的厚度大2?5mm;2)銑磨雙面:使用銑磨機批量化的對毛坯環的兩面進行銑磨;3)滾內外圓:在磨床上安裝長卡夾,使其能夠同時固定多個毛坯環,并通過長磨頭對該多個毛坯環同時進行磨圓加工;4)倒角:對所述的毛坯環的上下兩面與側面的交界處進行倒角,使該倒角大小為R0.2?0.5mm;5)打砂:使用砂盤對所述毛坯環的上下兩表面進行打砂,使毛坯環的厚度達到所需石英環的厚度;6)清洗:對所述毛坯環進行清洗,得到成品石英環。本發明能夠提高生產效率,降低生產成本,還可提高產品的一致性,提升產品質量。
技術領域
本發明涉及一種石英產品的生產方法,尤其是一種生產石英環的制備方法,具體的說是一種高效的石英環制備方法。
背景技術
隨著科技的發展人們對光學耗材的使用量逐年增加,作為石英制品的石英環市場發展迅速,產品產出持續擴張。面對市場的需求增加,目前常規的生產方式無法在激烈的市場競爭中取得優勢,為了使石英環制造企業提升市場競爭力,降低生產成本,必須進行技術改進與創新。
對于石英環的加工,目前行業內主要使用的加工方法為以石英砣為原料,通過套鉆套取內外圓制備石英筒,再通過車床單片切割下料、粗磨、細磨、單個滾內外圓、倒角、清洗等工序才能完成。不僅生產效率低,加工成本高,工件一致性不好,難以滿足目前市場對石英環的大批量需求。
發明內容
本發明的目的是針對當前在石英環加工方面存在的問題,提供一種高效的石英環制備方法,可以有效提高生產效率,降低生產成本,而且,還可有效提高產品的一致性,提高產品質量。
本發明的技術方案是:
一種高效的石英環制備方法,包括以下步驟:
1)車床切割下料:在車床上安裝多刀切割裝置,將圓柱狀石英筒通過一次切割切成多個毛坯環;該毛坯環的厚度比所需制備的石英環的厚度大2-5mm;
2)銑磨雙面:使用銑磨機批量化的對毛坯環的兩面進行銑磨;
3)滾內外圓:在磨床上安裝長卡夾,使其能夠同時固定多個毛坯環,并通過長磨頭對該多個毛坯環同時進行磨圓加工;
4)倒角:對所述的毛坯環的上下兩面與側面的交界處進行倒角,使該倒角大小為R0.2-0.5mm;
5)打砂:使用砂盤對所述毛坯環的上下兩表面進行打砂,使毛坯環的厚度達到所需石英環的厚度;
6)清洗:對所述毛坯環進行清洗,得到成品石英環。
進一步的,所述石英筒外徑比所需制備的石英環外徑大2-6mm,其內徑比所需制備的石英環內徑小2-6mm。
進一步的,所述多刀切割裝置包括長卡夾和多組金剛砂輪片,所述長卡夾安裝在車床卡盤上,以便夾住所述石英筒;所述多組金剛砂輪片安裝在車床另一端的刀具軸上,使一次進刀能夠同時切割出多個毛坯環;所述金剛砂輪片直徑為180-250mm,目數為100-150目,其轉速為不小于2800r/min,進給速度不大于0.04-0.06mm/min。
進一步的,所述步驟2)中采用的銑磨液為銑磨原液與水按重量比1:20~1:10組成的混合物,主軸進給速度8~12mm/min,磨頭研磨到加工尺寸后需要光刀的時間為1min。
進一步的,所述步驟3)中,所用磨頭為120-180目的金剛砂,磨頭的進給速度不大于0.03mm/min,將所述毛坯環內外徑磨削至所需制備的石英環尺寸。
進一步的,所述步驟4)中所用倒角機砂輪為150-400目的電鍍金剛石砂輪。
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