[發明專利]一種3D玻璃蓋板的制作工藝

在審

• 申請號: 201811466027.4
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN109574514A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 林起寶
• 申請（專利權）人: 仙游縣元生智匯科技有限公司
• 主分類號: C03C17/34
• 分類號: C03C17/34;C03B23/03;C03C21/00;B44B3/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

本發明適用于玻璃蓋板制作工藝，提供了一種3D玻璃蓋板的制作工藝，所述制作工藝的步驟為：清洗、開料、裝載清洗、熱彎成型、清洗取出、CNC數控機床精雕成型、鋼化、絲印、AF鍍膜和超聲波清洗，該工藝制得的3D玻璃蓋板外形新穎，視覺效果好，滿足了人們對玻璃蓋板高品質的外觀要求，且制造成本低，可批量生產，具有廣泛的應用前景。有效解決了現有技術中玻璃蓋板基本都是平面或2.5D的，同質化嚴重，缺乏新穎性，難以滿足人們對產品高品質的外觀要求的問題。

技術領域

本發明屬于玻璃蓋板制作工藝，尤其涉及一種3D玻璃蓋板的制作工藝。

背景技術

隨著消費類電子產品的日新月異，各品牌的產品競爭激烈，消費者對于消費類電子產品的要求也越來越高，除了電子產品的硬件規格(例如處理器、屏幕尺寸與像素、網絡制式、相機像素等)，消費者也非常看重電子產品的外觀設計。

以3C產品中的TW蓋板為例，目前市場上的玻璃蓋板基本都是平面或2.5D的，同質化嚴重，缺乏新穎性。因此現有玻璃蓋板已經難以滿足人們對產品高品質的外觀要求。

發明內容

本發明實施例提供一種3D玻璃蓋板的制作工藝，旨在解決現有技術中玻璃蓋板基本都是平面或2.5D的，同質化嚴重，缺乏新穎性，難以滿足人們對產品高品質的外觀要求的問題。

本發明實施例是這樣實現的，一種3D玻璃蓋板的制作工藝，所述制作工藝步驟包括：

(1)、清洗：用高壓氣流或高壓水流對原材玻璃表面進行清洗烘干，備用；

(2)、開料：將清洗烘干后的原材玻璃切割成多個所需外觀大小的玻璃片體；

(3)、裝載清洗：用高壓氣流或高壓水流對玻璃片體表面進行清洗，再設置一個模具，該模具包括動模板和定模板，所述動模板和定模板合模時能形成一個與玻璃片體形狀相同的模腔，將玻璃片體放置在定模板上并定位；

(4)、熱彎成型：將模具連同玻璃片體放入加熱爐中，加熱使玻璃片體的溫度達到500-600℃，保持該溫度4-7分鐘；繼續加熱使玻璃片體的熱壓溫度至950-1050℃，對動模板施加0.1-0.4MPa的壓力，驅動動模板向定模板向定模板逐步靠近直至合模，動模板和定模板頂壓在玻璃片體的上表面和下表面使該玻璃片體在高溫狀態下彎曲變形形成模腔形狀的玻璃片體，保持壓力和溫度6-9分鐘；

(5)、清洗取出：將模具從加熱爐中取出，自然冷卻至常溫，將模具打開，取出玻璃片體，用高壓氣流對玻璃片體表面進行清洗并烘干；

(6)、CNC數控機床精雕成型：將玻璃片體放入CNC數控機床上加工成預設形狀和尺寸的玻璃片體，并對玻璃片體的外形、3D弧面、安裝通孔和倒邊進行加工，加工完成后進行清洗；

(7)、鋼化：將玻璃片體進行化學鋼化處理,使其硬度達到6H以上，制得玻璃蓋板；

(8)、絲印：對制得的玻璃蓋板進行油墨印刷，將油墨印刷后的玻璃蓋板放入IR烘烤爐中烘烤加固油墨；

(9)、AF鍍膜：將玻璃蓋板從IR烘烤爐中取出，自然冷卻至常溫，對玻璃蓋板表面進行清洗烘干，對清洗烘干后的玻璃蓋板進行AF鍍膜處理；

(10)、超聲波清洗。

優選的，所述動模板和定模板的材料均為石英或陶瓷；所述模腔的內表面的粗糙度為0.002-0.005μm。

優選的，所述動模板和定模板的導熱性為每分鐘100℃-200℃/cm3。

優選的，所述玻璃片體的厚度和熱壓溫度的關系式為：當玻璃片體厚度為1mm時，熱壓溫度為980℃，玻璃片體的厚度每增加/減少0.1mm，熱壓溫度相應增加/減少10℃。

優選的，所述加熱爐內設置有16-22個爐溫點。