[發明專利]一種3D玻璃蓋板的制作工藝

在審

• 申請號: 201811466027.4
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN109574514A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 林起寶
• 申請（專利權）人: 仙游縣元生智匯科技有限公司
• 主分類號: C03C17/34
• 分類號: C03C17/34;C03B23/03;C03C21/00;B44B3/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

1.一種3D玻璃蓋板的制作工藝，其特征在于，所述制作工藝步驟包括：

(1)、清洗：用高壓氣流或高壓水流對原材玻璃表面進行清洗烘干，備用；

(2)、開料：將清洗烘干后的原材玻璃切割成多個所需外觀大小的玻璃片體；

(3)、裝載清洗：用高壓氣流或高壓水流對玻璃片體表面進行清洗，再設置一個模具，該模具包括動模板和定模板，所述動模板和定模板合模時能形成一個與玻璃片體形狀相同的模腔，將玻璃片體放置在定模板上并定位；

(4)、熱彎成型：將模具連同玻璃片體放入加熱爐中，加熱使玻璃片體的溫度達到500-600℃，保持該溫度4-7分鐘；繼續加熱使玻璃片體的熱壓溫度至950-1050℃，對動模板施加0.1-0.4MPa的壓力，驅動動模板向定模板向定模板逐步靠近直至合模，動模板和定模板頂壓在玻璃片體的上表面和下表面使該玻璃片體在高溫狀態下彎曲變形形成模腔形狀的玻璃片體，保持壓力和溫度6-9分鐘；

(5)、清洗取出：將模具從加熱爐中取出，自然冷卻至常溫，將模具打開，取出玻璃片體，用高壓氣流對玻璃片體表面進行清洗并烘干；

(6)、CNC數控機床精雕成型：將玻璃片體放入CNC數控機床上加工成預設形狀和尺寸的玻璃片體，并對玻璃片體的外形、3D弧面、安裝通孔和倒邊進行加工，加工完成后進行清洗；

(7)、鋼化：將玻璃片體進行化學鋼化處理,使其硬度達到6H以上，制得玻璃蓋板；

(8)、絲印：對制得的玻璃蓋板進行油墨印刷，將油墨印刷后的玻璃蓋板放入IR烘烤爐中烘烤加固油墨；

(9)、AF鍍膜：將玻璃蓋板從IR烘烤爐中取出，自然冷卻至常溫，對玻璃蓋板表面進行清洗烘干，對清洗烘干后的玻璃蓋板進行AF鍍膜處理；

(10)、超聲波清洗。

2.如權利要求1所述的3D玻璃蓋板的制作工藝，其特征在于，所述動模板和定模板的材料均為石英或陶瓷；所述模腔的內表面的粗糙度為0.002-0.005μm。

3.如權利要求1所述的3D玻璃蓋板的制作工藝，其特征在于，所述動模板和定模板的導熱性為每分鐘100℃-200℃/cm3。

4.如權利要求1所述的3D玻璃蓋板的制作工藝，其特征在于，所述玻璃片體的厚度和熱壓溫度的關系式為：當玻璃片體厚度為1mm時，熱壓溫度為980℃，玻璃片體的厚度每增加/減少0.1mm，熱壓溫度相應增加/減少10℃。

5.如權利要求1所述的3D玻璃蓋板的制作工藝，其特征在于，所述加熱爐內設置有16-22個爐溫點。

6.如權利要求1所述的3D玻璃蓋板的制作工藝，其特征在于，所述CNC數控機床精雕成型工藝先對玻璃片體進行粗加工，粗加工將玻璃片體切割成預設形狀和尺寸玻璃片體，粗加工的余量放0.3-0.4mm，再對玻璃片體進行精加工，精加工的余量為0.08-0.1mm，再對玻璃片體進行磨削和拋光，磨削和拋光后精度要求為±0.02mm。

7.如權利要求2所述的3D玻璃蓋板的制作工藝，其特征在于，所述CNC數控機床對玻璃片體外形、3D弧面、安裝通孔和倒邊進行粗加工和精加工，粗加工時用500-1200粒度的砂刀，精加工時用800-1500粒度的砂刀，每次換刀后，自動完成激光對刀。