[發明專利]用于磷酸法活性炭生產的炭化裝置、生產設備和生產方法

在審

• 申請號: 201811464016.2
• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN109437199A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 鄭迅薈;鄭曉紅;鄭宇杰
• 申請（專利權）人: 玉山縣三清活性炭有限公司
• 主分類號: C01B32/39
• 分類號: C01B32/39;C01B32/336
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于磷酸法活性炭生產的炭化裝置，包括：炭化裝置本體，內部具有炭化室，還具有設置在所述炭化裝置本體上，且與所述炭化室連通的進料口和出料口，一次熱風進口和熱風出口；其中，所述炭化裝置還包括至少一個二次熱風進口；其中，所述二次熱風進口位于所述炭化室本體上。以上設計，通過增設二次熱風進口的方式，結構簡單，在實現通過從所述二次熱風進口通入含氧氣體在對所述炭化室溫度進行降低控制的同時，利用其含有的氧氣，使活性炭原料在炭化過程中釋放出的有機揮發物發生燃燒，以提供炭化所需要的熱量，這樣一來用于提供熱量的燃料所需可以減少，從而可以達到節能環保，成本較低的效果。本發明又公開了生產設備和生產方法。

技術領域

本發明涉及一種活性炭生產設備和工藝，特別涉及一種用于磷酸法活性炭生產的炭化裝置、生產設備和生產方法。

背景技術

現有技術中通常采用植物作為生產活性炭的原材料，對于通常的生產活性炭的工藝通常包括：干燥、炭化和活化步驟，對應的活性炭生產設備則包括干干燥裝置(干燥段)、炭化裝置(炭化段)和活化裝置(活化段)。物料從干燥裝置的進口進入、經過炭化裝置和活化裝置后得到活性炭，而熱空氣從活化裝置的熱風進口進入活化裝置，并依次經過炭化裝置和干燥裝置，在與各裝置中的物料進行充分接觸后，最后從干燥裝置的出風口排出，以分別實現活化、炭化和干燥；由于活化、炭化和干燥的溫度有較大的不同，而利用一次性通入的熱風分別實現活化、炭化和干燥，則通常需要通過外部手段在不同的裝置中對通入的熱風溫度進行控制。

對于采用植物活性炭原材料的生產方法來說，在干燥后的原材料通入到炭化裝置進行炭化時，通常需要從外部通入燃料和空氣進行燃燒，以達到原材料的炭化。為了使得燃料能夠充分燃燒，則需要通入較多的空氣，而通入較多的空氣會很大程度地降低通入到炭化裝置的熱風的溫度，從而導致炭化裝置對較高溫度的要求得不到滿足。另外，當植物活性炭原材料在達到炭化溫度的時候，也會生成可燃性氣體，如果沒有足夠的含氧氣體通入，也無法使其得到充分燃燒；如果能夠充分利用原材料產生的可燃性氣體通過燃燒的方式提高裝置內的溫度，則可以減少從外部通入的燃料的量，以達到節能環保的目的。

中國專利文獻CN105540584B公開了一種節能型中藥渣根莖生產活性炭的裝置，包括第一水洗器、原料預熱器、原料混合罐、真空過濾機、炭化爐、活化爐、冷卻器、酸洗器和水洗器；所述第一水洗器與原料預熱器連接。還包括所述裝置還包括第一換熱器、第二換熱器和廢熱鍋爐；所述第一換熱器與活化爐煙氣出口連接，并與炭化爐煙氣進口連接；所述炭化爐尾氣出口與第一換熱器的一端連接，所述第一換熱器的另一端與廢熱鍋爐燃燒段進口連接；所述廢熱鍋爐的尾部氣體分流器的煙氣一端與活化爐的煙氣進口連接，廢熱鍋爐的尾部氣體分流器的水蒸氣一端與原料預熱器的蒸汽進口的一端連接；所述第二換熱器的一端與冷卻器冷卻下口連接，第二換熱器的另一端與冷卻器的冷卻上口連接，第二換熱器的蒸汽出口與原料預熱器連接。該裝置中采用第一換熱器將活化爐排出的熱風通過“熱交換”的方式進行降溫再通入到炭化爐中，以滿足炭化爐對熱風溫度的要求。然而，采用熱交換的方式雖然可以滿足炭化爐中對熱風溫度的要求，但由于增設了結構復雜且成本較高的換熱器，而并沒有充分利用炭化過程中產生的可燃性氣體來提高炭化裝置內部的溫度。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于現有技術中用于磷酸法活性炭生產的炭化裝置其結構復雜，成本高且不夠節能環保，從而提出一種結構簡單、成本較低，且節能環保的用于磷酸法活性炭生產的炭化裝置。

本發明提供了一種用于磷酸法活性炭生產的炭化裝置，包括：炭化裝置本體，內部具有炭化室，還具有設置在所述炭化裝置本體上，且與所述炭化室連通的進料口和出料口，一次熱風進口和熱風出口，其中，還包括至少一個二次熱風進口；其中，所述二次熱風進口可以位于所述炭化室本體上。

上述的用于磷酸法活性炭生產的炭化裝置，其中，所述炭化裝置的所述出料口與所述炭化裝置的所述一次熱風進口共同為一個進口；所述炭化裝置的所述進料口與所述炭化裝置的所述熱風出口共同為一個出口。