[發明專利]一種纖維行業廢液中DMAC、甘油提純工藝方法及裝置在審
| 申請號: | 201811463604.4 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN109280016A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 張春靈;毛學峰;于秀剛;劉國勇;王臻 | 申請(專利權)人: | 煙臺國邦化工機械科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C231/24 | 分類號: | C07C231/24;C07C233/05;C07C29/74;C07C31/22 |
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| 地址: | 264000 山東省煙臺市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 產品精制 甘油 脫水 提純工藝 纖維行業 高真空 蒸發釜 工段 廢液 三效 刮板蒸發器 方式采用 進料方式 冷凝系統 強制循環 設備費用 原料脫水 耦合 沉降 二次水 高沸點 熱蒸汽 再沸器 輕工 水中 塔頂 塔釜 脫輕 再熱 加熱 蒸汽 能耗 超標 節約 | ||
本發明公開一種纖維行業廢液中DMAC、甘油提純工藝方法及裝置,原料脫水工段、脫輕工段以及產品精制工段,多處利用熱蒸汽和再沸器的耦合,充分利用能量,能耗低;三效脫水、高真空脫水以及脫輕處理,甘油的純度達到99.5%以上,三效脫水和高真空脫水采用塔釜進料方式,避免塔頂水中DMAC含量超標,減少二次水處理;再熱方式采用強制循環加熱,能夠避免高沸點甘油導致循環不起來的情況,同時也能減少鹽在系統內的沉降;產品精制蒸發釜和產品精制塔直接連接;刮板蒸發器產生蒸汽直接進入產品精制蒸發釜,節省相應的真空以及冷凝系統;節約部分設備費用。
技術領域
本發明涉及一種纖維行業廢液中DMAC、甘油提純工藝方法及裝置,涉及物質分離技術領域。
背景技術
化學纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料,經過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維,比如常用的合成纖維有芳綸、滌綸、錦綸、腈綸、氯綸、維綸、氨綸、聚烯烴彈力絲等。DMAC和甘油是芳綸等纖維行業中不可缺少的溶劑,能夠加快芳綸的紡絲生產,但是帶來經濟效益的同時也帶來含有DMAC、甘油的廢液。
DMAC學名二甲基乙酰胺,能溶解多種化合物,能與水、醚、酮、酯等完全互溶,具有熱穩定性高、不易水解、腐蝕性低等特點,用途廣泛。二甲基乙酰胺對多種樹脂,尤其是聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂具有良好的溶解能力,主要用作耐熱合成纖維、塑料薄膜、涂料、醫藥、丙烯腈紡絲的溶劑。國外多用于生產聚酰亞胺薄膜、可溶性聚酰亞胺、聚酰亞胺-聚全氟乙丙烯復合薄膜、聚酰亞胺(鋁)薄膜、可溶性聚酰亞胺模塑粉等;國內主要用于高分子合成纖維紡絲和其他有機合成的優良極性溶劑。
丙三醇,國家標準稱為甘油,無色、透明、無臭、粘稠液體,味甜,具有吸濕性。與水和醇類、胺類、酚類以任何比例混溶,水溶液為中性。溶于11倍的乙酸乙酯,約500倍的乙醚。不溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚、油類、長鏈脂肪醇。可燃,遇二氧化鉻、氯酸鉀等強氧化劑能引起燃燒和爆炸,是許多無機鹽類和氣體的良好溶劑,對金屬無腐蝕性,作溶劑使用時可被氧化成丙烯醛。對纖維行業廢液中DMAC、甘油的提純回收具有較高的經濟意義。
發明內容
本發明針對現有技術存在的不足,提供一種纖維行業廢液中DMAC、甘油提純工藝方法及裝置,能夠針對芳綸等纖維工藝中產生含有DMAC、甘油、水的廢液進行的分離提純,實現廢液的資源化回收利用,增加經濟效益,降低蒸汽消耗,減少環境污染。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種纖維行業廢液中DMAC、甘油提純工藝方法,所述提純工藝方法包括原料脫水工段、脫輕工段和產品精制工段;
所述原料脫水工段中:將主要含有甘油、DMAC、水的原料經原料預熱器預熱后從第一脫水塔塔釜輸入,第一脫水塔塔釜的物料被第一脫水塔再沸器加熱,主要成分為水的蒸汽上升到第一脫水塔塔頂,留在第一脫水塔塔釜的物料部分輸送至第二脫水塔塔釜,部分回流至第一脫水塔再沸器;第二脫水塔塔釜的物料被第二脫水塔再沸器加熱,主要成分為水的蒸汽上升到第二脫水塔塔頂,留在第二脫水塔塔釜的物料部分輸送至第三脫水塔塔釜,部分回流至第二脫水塔再沸器,第三脫水塔塔釜的物料被第三脫水塔再沸器加熱,主要成分為水的蒸汽上升到第三脫水塔塔頂,留在第三脫水塔塔釜的物料部分輸送至第四脫水塔塔釜,部分回流至第三脫水塔再沸器;第四脫水塔塔釜的物料被第四脫水塔再沸器加熱,主要成分為水的蒸汽上升到第四脫水塔塔頂,留在第四脫水塔塔釜的物料部分輸送至脫輕塔,部分回流至第四脫水塔再沸器;
所述脫輕工段中:第四脫水塔塔釜的物料從脫輕塔中部進料;留在脫輕塔塔釜的物料被脫輕塔再沸器加熱,主要成分為DMAC和微量水的蒸汽上升到脫輕塔塔頂,留在脫輕塔塔釜的物料輸送至產品精制蒸發釜;
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