[發明專利]一種藍莓酵素及其制備方法在審
| 申請號: | 201811462059.7 | 申請日: | 2018-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN109315776A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 張立新 | 申請(專利權)人: | 河北菓芝素食品制造有限公司 |
| 主分類號: | A23L33/00 | 分類號: | A23L33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 074000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酵素 藍莓 制備 血紅蛋白 視力 食品加工技術領域 低聚異麥芽糖 安全健康 保護視力 腸胃蠕動 果蔬發酵 延緩衰老 眼部疲勞 野生藍莓 重量份數 防腐劑 發酵液 視網膜 祛風濕 蜂蜜 和脾 衰弱 免疫力 抗癌 飲用 皮膚 再生 緩解 | ||
1.一種藍莓酵素,其特征在于,它由以下重量份數的原材料組成:野生藍莓發酵液66-70份、果蔬發酵液20-25份、低聚異麥芽糖10-15份、蜂蜜15-18份。
2.根據權利要求1所述的一種藍莓酵素,其特征在于,它由以下重量份數的原材料組成:野生藍莓發酵液66份、果蔬發酵液20份、低聚異麥芽糖10份、蜂蜜15份。
3.根據權利要求1所述的一種藍莓酵素,其特征在于,它由以下重量份數的原材料組成:野生藍莓發酵液70份、果蔬發酵液25份、低聚異麥芽糖15份、蜂蜜18份。
4.根據權利要求1所述的一種藍莓酵素,其特征在于,它由以下重量份數的原材料組成:野生藍莓發酵液68份、果蔬發酵液23份、低聚異麥芽糖13份、蜂蜜16份。
5.根據權利要求1所述的一種藍莓酵素,其特征在于:所述的果蔬發酵液由以下西瓜、黃桃、胡蘿卜、黃瓜、冬瓜、葡萄中的一種或兩種以上混合發酵而成。
6.一種藍莓酵素的制備方法,其特征在于,它包含以下步驟:
步驟一、制備野生藍莓發酵液;將野生的藍莓發酵制備成合格足量的野生藍莓發酵液,保存備用;
步驟二、制備果蔬發酵液;將相應的果蔬發酵制備成合格足量的果蔬發酵液,保存備用;
步驟三、準備其他原材料;準備好一定量的低聚異麥芽糖和蜂蜜;
步驟四、巴氏滅菌;將野生藍莓發酵液和果蔬發酵液放置在發酵罐中,進行巴氏滅菌,在75-80℃下2-3分鐘;
步驟五、添料攪拌;向滅菌后的野生藍莓發酵液和果蔬發酵液中添加低聚異麥芽糖和蜂蜜,邊添加邊均勻攪拌,攪拌速度80-100r/min;
步驟六、接菌發酵;在攪拌完成后,使其冷卻至45℃以下,接入乳酸菌,在溫度環境恒溫36.8℃條件下進行發酵,發酵的同時將發酵液通過泵輸入至反應柱,經過反應柱后回到發酵罐,形成循環,反應柱通過夾層控溫,溫度與發酵溫度保持一致,反應柱中填充有固定化酵母菌,發酵時間保持在50-80天;
步驟七、過濾澄清;停止發酵,通過離心過濾澄清;
步驟八、巴氏滅菌;再一次進行巴氏滅菌,在80-85℃的環境下,滅菌2-3分鐘;
步驟九、檢測灌裝;滅菌之后對其進行質量檢測,合格的進行灌裝,即得一種藍莓酵素。
7.根據權利要求6所述的一種藍莓酵素的制備方法,其特征在于,所述的野生藍莓發酵液的制作工藝包含以下步驟:
步驟一、稱取野生藍莓后,用水洗凈,得到預處理的藍莓;
步驟二、按比例將野生藍莓、紅糖和純凈水加入到發酵罐內常溫下充分溶解浸漬150-180分鐘,得到浸漬混合物;
步驟三、,將浸漬混合物放入到發酵罐中,按比例依次黃酒和9°米醋,邊添加邊均勻攪拌,攪拌速度60-80s/min,得到原料混合物;
步驟四、將原料混合物在發酵罐內接入和酵母粉進行發酵,發酵罐紗布封口,35℃-40℃避光保存,并標記信息,定期開口放氣,得到發酵混合物;
步驟五、將發酵混合物加入發酵罐的發酵日起算,靜置保存5-10天,取出離心過濾澄清,得到發酵液;
步驟六、將發酵液進行巴氏滅菌,溫度在75-80℃,時間1.5-2分鐘;
步驟七、進行質量檢測,合格的既是野生藍莓發酵液。
8.根據權利要求6所述的一種藍莓酵素的制備方法,其特征在于,所述的果蔬發酵液制的作工藝包含以下步驟:
步驟一、選取果蔬;取新鮮果蔬,將選取的果蔬清洗干凈,清除污垢,剔除蟲蝕;
步驟二、清洗過濾;將清洗好的果蔬去皮去核后進行榨汁,通過離心過濾除去其中的固體顆粒,得果蔬清汁;
步驟三、調味;果蔬清汁中加入低聚異麥芽糖和蜂蜜,使其固形物含量達到8-10%,加入至發酵罐中;
步驟四、巴氏滅菌;對發酵罐中的果蔬清汁進行巴氏滅菌,溫度在80-85℃時間1分鐘;
步驟五、接菌發酵;巴氏滅菌結束后,使其冷卻至45℃以下,在接入乳酸菌,在溫度環境32-45℃下進行發酵,發酵的同時將發酵液通過泵輸入至反應柱,經過反應柱后回到發酵罐,形成循環,反應柱通過夾層控溫,溫度與發酵溫度保持一致,反應柱中填充有固定化酵母菌;
步驟六、過濾澄清;發酵至pH降至3.2-4.5時停止發酵,放出發酵液,過濾澄清;
步驟七、巴氏滅菌;對過濾后的發酵液進行巴氏滅菌,溫度在75-80℃時間2分鐘;
步驟八、質量檢測;對滅菌之后的發酵液進行質量檢測,合格的即是果蔬發酵液。
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