[發(fā)明專利]一種釀酒原料快速蒸煮方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811454114.8
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109401881A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡青佑
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市江津區(qū)渝溪酒廠
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 文芳

本發(fā)明公開了一種釀酒原料快速蒸煮方法，包括以下步驟：S1、將原料進(jìn)行粉碎；S2、將預(yù)煮籠中的水燒開，將原料放入預(yù)煮籠中，使得水蒸氣從預(yù)煮籠的上部向下預(yù)煮籠內(nèi)的顆粒原料的上表面均勻出氣；控制預(yù)煮籠的水蒸氣含量為每平方0.1?0.7Kg；S3、水蒸氣每噴到預(yù)煮籠上表面的顆粒原料3?10分鐘，就將顆粒原料上部厚度2?5毫米的顆粒原料趕走到蒸煮籠中；S4、使用蒸煮籠對顆粒原料進(jìn)行蒸煮。本法可以快速將釀酒的原料進(jìn)行處理蒸煮，縮短整個(gè)釀酒時(shí)間達(dá)到提高釀酒效率的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及酒釀造領(lǐng)域，具體涉及釀酒原料快速蒸煮方法。

背景技術(shù)

釀酒是中國傳統(tǒng)的一種古老的工藝，現(xiàn)在人們對于酒的需求量越來越高，同時(shí)由于釀酒工藝的本身的工藝特性對于時(shí)間上的要求較為嚴(yán)格，所以對于壓縮釀酒過程中的發(fā)酵等工藝的時(shí)間不可能進(jìn)行壓縮，但是釀酒效率對于企業(yè)的成本等有著明顯的影響，非溫度要求的釀酒原料的處理就成為了可以縮短釀酒時(shí)間的可以改變的一個(gè)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的目的就是提供一種釀酒原料快速蒸煮方法，可以快速將釀酒的原料進(jìn)行處理蒸煮，縮短整個(gè)釀酒時(shí)間達(dá)到提高釀酒效率的目的。

本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

釀酒原料快速蒸煮方法包括以下步驟：

S1、將原料進(jìn)行粉碎；

S2、將預(yù)煮籠中的水燒開，將原料放入預(yù)煮籠中，使得水蒸氣從預(yù)煮籠的上部向下預(yù)煮籠內(nèi)的顆粒原料的上表面均勻出氣；控制預(yù)煮籠的水蒸氣含量為每平方0.1-0.7Kg；

S3、水蒸氣每噴到預(yù)煮籠上表面的顆粒原料3-10分鐘，就將顆粒原料上部厚度2-5毫米的顆粒原料趕走到蒸煮籠中；

S4、使用蒸煮籠對顆粒原料進(jìn)行蒸煮。

進(jìn)一步地，所述步驟S3中水蒸氣每噴到預(yù)煮籠上表面的顆粒原料3-10分鐘包括以下步驟；

SS1、對顆粒原料上表面進(jìn)行濕化處理；

SS2、使用水蒸汽噴到顆粒原料上表面1-5分鐘；

SS3、再對顆粒原料上表面進(jìn)行濕化處理；

SS4、使用水蒸汽噴到顆粒原料上表面1-5分鐘。

進(jìn)一步地，所述濕化處理為采用霧化噴頭將清水噴灑到顆粒原料的上表面。

進(jìn)一步地，所述濕化處理采用的清水的溫度為50-103攝氏度。

進(jìn)一步地，所述步驟S1中，原料粉碎后的顆粒直徑為0.3-1毫米。

進(jìn)一步地，所述步驟S2和步驟S1之間還包括過濾處理和浸潤處理；所述過濾處理包括以下步驟；

SG1、將粉碎后的顆粒通過兩級濾篩進(jìn)行過濾分級；

SG2、將過濾分級得到的顆粒通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行表面出粉處理，去掉顆粒表面附著的細(xì)粉；

所述浸潤處理包括以下步驟；

SQ1、將過濾處理后得到的顆粒進(jìn)行浸沒與溫度為30-50攝氏度的清水中；

SQ2、使用脫水機(jī)將浸沒過的顆粒進(jìn)行脫水；脫水在2分鐘內(nèi)均勻轉(zhuǎn)速從0到300-400r/min。

進(jìn)一步地，所述步驟S2中的水蒸汽噴到原料上表面的溫度從110攝氏度降緩慢降低80攝氏度，水蒸氣中的含水量從每平方0.1上升到0.3Kg。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：