[發明專利]一種耐磨的滾動導靴及滾動導靴中的滾輪的制造方法

在審

• 申請號: 201811453679.4
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109264543A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 黎錚錚;楊玲慧;吳付剛;鄧立清;彭沛雄
• 申請（專利權）人: 凌彩百川（新興）科技有限公司
• 主分類號: B66B7/04
• 分類號: B66B7/04;B29C39/10;B29C39/44;B29K75/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 梁睦宇;黃磊

1.一種耐磨的滾動導靴，其特征在于，包括底座和3組滾輪組件，3組滾輪組件呈“品”字形分布于底座，且其中兩組滾輪組件的中心線均與第三組件滾輪組件的中心線垂直；所述滾輪組件包括輪轂、聚氨酯制成的輪圈、軸承套、滾輪軸和連桿，所述輪圈包裹輪轂的外圈形成滾輪，所述輪轂通過軸承套安裝于滾輪軸的一端，所述連桿安裝于底座，所述滾輪軸的另一端與連桿連接。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨的滾動導靴，其特征在于，所述滾輪組件還包括彈簧,所述底座上端的正面及兩側面均設有固定螺栓，3組滾輪組件中的彈簧分別套接于固定螺栓，所述彈簧的一端穿過連桿后頂著底座，所述彈簧的另一端頂著固定螺栓的螺母。

3.根據權利要求2所述的一種耐磨的滾動導靴，其特征在于，每組滾輪組件中彈簧的軸線與滾輪的軸線互相垂直。

4.根據權利要求1所述的一種耐磨的滾動導靴，其特征在于，所述連桿的下端通過連桿軸和間隔套固定于支架，所述連桿的上端通過固定螺栓與底座的上端連接。

5.根據權利要求4所述的一種耐磨的滾動導靴，其特征在于，所述底座設有限位螺栓，所述限位螺栓與連桿的中部連接。

6.根據權利要求1所述的一種耐磨的滾動導靴，其特征在于，所述底座包括底板、第一支架和第二支架，所述第一支架固定在底板上端，且所述支架板垂直設置，所述第二支架相鄰的兩個側邊分別固定于底板的上面和第一支架的側面，其中2組滾輪組件中的連桿的下端分別與第一支架的兩側連接，而剩下1組滾輪組件中的連桿的下端與第二支架連接。

7.根據權利要求6所述的一種耐磨的滾動導靴，其特征在于，所述支架包括一塊主板和兩塊側板，兩塊所述側板分別垂直連接于主板的兩端，兩個所述側板下端還分別垂直連接有一塊延伸板，所述延伸板與主板平行，所述主板設有與其中一個滾輪匹配的槽孔，此滾輪的一端穿過通孔。

8.根據權利要求1所述的一種耐磨的滾動導靴，其特征在于，所述底板上設有多個減重孔。

9.一種權利要求1～7中任意一項所述耐磨的滾動導靴中的滾輪的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將輪轂進行噴砂處理，再使用丙酮溶液清洗輪轂表面，然后將輪轂預熱至85～115℃,持續時間為20～40min；再將膠粘劑均勻涂抹在輪轂表面，然后將輪轂保溫至45～55℃，保溫時間為30～50min；

2)將脫模劑均勻的涂抹到澆注模具上，將模具加熱至85～100℃，持續時間為20～40min；然后將輪轂安裝到澆注模具上，再用澆注機將聚氨酯材料澆注到模具中；

3)將澆注好的模具放入溫度為95～125℃的烘箱內進行一段硫化處理，處理時間為30～60min；

4)從澆注模具中取出滾輪，將滾輪放入溫度為30～60℃的烘箱中烘烤，持續時間為0～12h；再將滾輪放入溫度為85～115℃的烘箱中進行二段硫化處理，持續時間為20～40min；

5)從烘箱中取出滾輪，將滾輪進行表面處理。

10.根據權利要求所述的耐磨的滾動導靴中的滾輪的制造方法，其特征在于，在步驟2)中，所述聚氨酯材料的硬度為邵A85～A91度。