[發明專利]一種寬厚板軋機軋制寬薄板的方法

有效

• 申請號: 201811450144.1
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN109513745B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 彭寧琦;趙軍;羅登;姚建華;劉海浪
• 申請（專利權）人: 湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B37/74;B21B37/16
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 李由

1.一種寬厚板軋機軋制寬薄板的方法，寬薄板厚度為6±0.75mm，寬度≥2500mm，其特征在于包括如下工藝步驟：

（a）將連鑄坯軋制開坯至厚度為80~150mm的坯料，開坯過程中進行展寬軋制，使坯料寬度達到鋼板目標寬度，并預留不少于80mm的鋼板切邊量；展寬過程中使用PVPC方式，設定PVPC內區長度比例為10%~30%，PVPC外區長度比例為70%~90%，控制展寬道次的PVPC累計深度為3~5mm；

（b）采用步進梁式加熱爐，使步進梁送料方向與坯料寬度方向一致；控制坯料加熱溫度在1200~1230℃之間，且坯料表面與中心溫度差在20℃之內；

（c）采用單機架全程進行坯料長度方向的軋制；使用正凸輥工作輥，原始凸度為0.05~0.15mm，并在軋輥輥期的前期安排軋制，軋制公里數≤20km；

（d）軋制時，將軋機輸入和輸出輥道冷卻水關閉；并通過燙輥以及調整工作輥輥身冷卻水量來控制輥面溫度，使軋件邊部250mm內相對應的工作輥表面溫度控制在60~70℃之間，且當軋件厚度≥12mm時，控制工作輥輥身中部表面溫度為45~60℃；當軋件厚度12mm時，控制工作輥輥身中部表面溫度為45℃；

（e）軋制至倒數第二道次時，將軋機的AGC功能關閉；控制此道次軋制溫度≥880℃，末道次軋制溫度≥820℃，并使這兩個道次的輥縫保持一致；

（f）軋后以≥2.0m/s的輥速快速通過水冷系統，確保水冷系統所有水閥關閉，然后進行矯直，控制矯直溫度≥600℃；

（g）將軋制母板熱分切成子板，進行壓板堆冷；控制頭尾去除圓弧后剪切量≥300mm，堆冷下線溫度≥300℃，壓板的重量超過子板重量的10倍以上。

2.根據權利要求1所述的一種寬厚板軋機軋制寬薄板的方法，其特征在于：步驟（d）和步驟（e）中，控制軋制速度≥2m/s，其中軋件厚度40mm時，軋制速度≥4m/s；控制軋制道次數≤11道次，其中軋件厚度40mm時，剩余軋制道次數≤7道次；控制除鱗道次數≤2道次，其中軋件厚度40mm時，軋制時不除鱗。

3.根據權利要求1所述的一種寬厚板軋機軋制寬薄板的方法，其特征在于，步驟（g）中，控制軋制母板長度≤40m。