[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于鈦合金帶料的在線修磨方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811448437.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109623528B | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周衛(wèi)國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇圣珀新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B7/12 | 分類號(hào): | B24B7/12;B24B49/12 |
| 代理公司: | 蘇州瑞光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32359 | 代理人: | 唐露 |
| 地址: | 215542 江蘇省蘇州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用于 鈦合金 在線 方法 | ||
1.一種應(yīng)用于鈦合金帶料的在線修磨方法,其特征在于,包括以下加工步驟:
1)將鈦合金帶料卷放置在送料架上,并啟動(dòng)收卷設(shè)備對(duì)鈦合金帶料進(jìn)行放卷處理;
2)一次修磨處理:通過(guò)視覺系統(tǒng)對(duì)鈦合金帶料的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到深度≥0.2mm的缺陷凹坑時(shí),啟動(dòng)修磨機(jī)進(jìn)行修磨,修磨時(shí)間控制在每個(gè)缺陷凹坑2-5秒,第一次修磨好的鈦合金帶料進(jìn)行下一步的加工處理;
3)二次修磨處理:加工處理好的鈦合金帶料進(jìn)行通過(guò)視覺系統(tǒng)對(duì)鈦合金帶料的表面缺陷進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)到深度<0.2mm的缺陷凹坑時(shí),啟動(dòng)千葉輪進(jìn)行修磨,修磨時(shí)間控制在每個(gè)缺陷凹坑1-3秒;
步驟2)中,視覺系統(tǒng)對(duì)鈦合金帶料進(jìn)行分塊掃描,沿著長(zhǎng)度方向每一米掃描一次,相鄰的兩個(gè)掃描區(qū)域的對(duì)接處進(jìn)行線形拍攝,如對(duì)接處出現(xiàn)缺陷,則線性拍攝所形成的照片對(duì)視覺系統(tǒng)的處理單元生成對(duì)接指令,此時(shí)處理單元將相鄰的兩個(gè)掃描區(qū)域自動(dòng)合成一個(gè)掃描區(qū)域,自動(dòng)擴(kuò)大掃描區(qū)域,此時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一的缺陷掃描和識(shí)別作業(yè);
步驟3)中,視覺系統(tǒng)對(duì)鈦合金帶料進(jìn)行分塊掃描,沿著長(zhǎng)度方向每一米掃描一次,相鄰的兩個(gè)掃描區(qū)域的對(duì)接處進(jìn)行線形拍攝,如對(duì)接處出現(xiàn)缺陷,則線性拍攝所形成的照片對(duì)視覺系統(tǒng)的處理單元生成對(duì)接指令,此時(shí)處理單元將相鄰的兩個(gè)掃描區(qū)域自動(dòng)合成一個(gè)掃描區(qū)域,自動(dòng)擴(kuò)大掃描區(qū)域,此時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一的缺陷掃描和識(shí)別作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鈦合金帶料的在線修磨方法,其特征在于,所述修磨機(jī)上安裝金剛磨頭進(jìn)行修磨處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于鈦合金帶料的在線修磨方法,其特征在于,所述千葉輪通過(guò)百葉片進(jìn)行修磨處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于鈦合金帶料的在線修磨方法,其特征在于,步驟2)中,修磨時(shí)間控制在每個(gè)缺陷凹坑2-4秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于鈦合金帶料的在線修磨方法,其特征在于,步驟2)中,修磨時(shí)間控制在每個(gè)缺陷凹坑2-3秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種應(yīng)用于鈦合金帶料的在線修磨方法,其特征在于,步驟3)中,修磨時(shí)間控制在每個(gè)缺陷凹坑1-2秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種應(yīng)用于鈦合金帶料的在線修磨方法,其特征在于,步驟3)中,修磨時(shí)間控制在每個(gè)缺陷凹坑1.5秒。
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