[發(fā)明專利]散熱裝置制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811447756.5
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109874270A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江貴鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 奇鋐科技股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;李林

1.一種散熱裝置制造方法，其特征在于，包含下列步驟：

通過逐層建構(gòu)的方式進(jìn)行散熱裝置的第一單體建構(gòu)；

在該第一單體一側(cè)形成一毛細(xì)結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置制造方法，其特征在于，所述通過逐層建構(gòu)的方式進(jìn)行散熱裝置的第一單體建構(gòu)是通過印刷或噴涂的方式構(gòu)型或3D打印或電化學(xué)加工其中任一方式進(jìn)行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置制造方法，其特征在于，所述第一單體的材質(zhì)是銅或鋁或不銹鋼或鈦或陶瓷材料或上述材料的組合其中任一。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置制造方法，其特征在于，在該散熱裝置結(jié)構(gòu)體一側(cè)形成毛細(xì)結(jié)構(gòu)是通過印刷或噴涂的方式構(gòu)型或3D打印或電化學(xué)加工其中任一方式進(jìn)行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置制造方法，其特征在于，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是粉末燒結(jié)片體或粉末燒結(jié)塊體或編織網(wǎng)目或纖維體或溝槽其中任一。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置制造方法，其特征在于，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是銅或鋁或不銹鋼或鈦材質(zhì)或上述材料的組合其中任一。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置制造方法，其特征在于，在該第一單體一側(cè)形成一毛細(xì)結(jié)構(gòu)此一步驟后還具有一步驟：將兩兩已完成建構(gòu)及表面已形成毛細(xì)結(jié)構(gòu)的第一單體對應(yīng)蓋合并進(jìn)行封邊作業(yè)形成一具有氣密腔室的完整散熱裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述散熱裝置制造方法，其特征在于，將前述兩兩已完成建構(gòu)及表面已形成毛細(xì)結(jié)構(gòu)的第一單體對應(yīng)蓋合并進(jìn)行封邊作業(yè)，是通過激光加工或擴(kuò)散接合或焊接其中任一。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述散熱裝置制造方法，其特征在于，步驟：將兩兩已完成建構(gòu)及表面已形成毛細(xì)結(jié)構(gòu)的第一單體對應(yīng)蓋合并進(jìn)行封邊作業(yè)形成一具有氣密腔室的完整散熱裝置此一步驟后還具有一步驟：最后對該散熱裝置進(jìn)行抽真空、填水、封閉作業(yè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置制造方法，其特征在于，通過逐層建構(gòu)的方式進(jìn)行散熱裝置的第一單體建構(gòu)后還具有一步驟：在該第一單體一側(cè)形成一中間件本體。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述散熱裝置制造方法，其特征在于，所述中間件本體至少一側(cè)具有支撐結(jié)構(gòu)。

12.根據(jù)權(quán)利要求2所述散熱裝置制造方法，其特征在于，所述電化學(xué)加工是電鍍或無電鍍或電鑄或電解其中任一，所述電化學(xué)加工材料的選擇是銅或鋁或鎳或鈦材質(zhì)或陶瓷材料及其組合其中任一。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱裝置制造方法，其特征在于，通過在該第一單體一側(cè)形成一毛細(xì)結(jié)構(gòu)此一步驟后還具有一步驟：逐步建構(gòu)散熱裝置剩余未建構(gòu)的結(jié)構(gòu)部位。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述散熱裝置制造方法，其特征在于，步驟：逐步建構(gòu)散熱裝置剩余未建構(gòu)的結(jié)構(gòu)部位后還具有一步驟：對已建構(gòu)完成的散熱裝置進(jìn)行抽真空、填水、封閉作業(yè)。