[發明專利]一種高強度鋁合金板

在審

• 申請號: 201811447345.6
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109439970A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 韓夏
• 申請（專利權）人: 安徽澳雅合金有限公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;C22C21/10;C22C1/02;C22F1/043;C22F1/053
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 孔祥鳳

本發明公開了一種高強度鋁合金板，按照重量配比，由以下原料制備而成：硅占5.8％?8.2％、銅占2.6％?5.4％、鎂占2.8％?6.3％、鋅占7.8％?10.7％、鉻占0.1％?0.5％、鈦占0.1％?0.4％，其他為鋁和不可避免的雜質。本發明所述的一種高強度鋁合金板，通過添加鋅、鐵、鈦金屬添加劑，能夠增加鋁合金板的強度與良好的成型性，通過光譜分析儀進行光譜分析能夠保證各組成分的含量準確，水淬過程中水的溫度控制在20℃以上，能夠避免水溫過低導致的影響鋁合金板加工質量，加工方法為熱軋法，經過熔煉、精煉、退火、鑄造、熱軋、水淬、冷軋、精整和人工時效處理一系列的加工，能夠對原材料進行很好的融合加工，使各材料充分混合，制成品經精整后滿足任一所需的粗糙度加工，帶來更好的使用前景。

技術領域

本發明涉及高強度鋁合金板技術領域，尤其涉及一種高強度鋁合金板。

背景技術

隨著科學技術的進步，鋁合金板材的應用越來越廣，以其強度高、焊接性能好等優點被廣泛應用于航空、航天、船舶制造、機械設備、模具制造、五金制品和工藝品等行業；

現有的高強度鋁合金板在加工時存在一定的弊端，首先，加工過程中各添加元素的含量無法確定，無法準確的制成強度與成型性高的鋁合金板，其次，傳統的水淬溫度多為室溫，容易因水溫過低導致的影響鋁合金板加工質量，最后，傳統的加工無法對原材料進行很好的融合，不能使各材料充分混合發揮各自的特性，為此，我們提出一種高強度鋁合金板。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中的問題，而提出的一種高強度鋁合金板。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種高強度鋁合金板，按照重量配比，由以下原料制備而成：硅占5.8％-8.2％、銅占2.6％-5.4％、鎂占2.8％-6.3％、鋅占7.8％-10.7％、鉻占0.1％-0.5％、鈦占0.1％-0.4％、其他為鋁和不可避免的雜質。

優選的，按照重量配比，由以下原料制備而成：硅占6-8％、銅占3％-5％、鎂占4％-6％、鋅占8％-10％、鉻占0.2％-0.4％、鈦占0.1％-0.3，其他為鋁和不可避免的雜質。

優選的，所述其他雜質包括鋼和鐵。

優選的，一種高強度鋁合金板的制備方法，所述具體步驟如下：

(1)熔煉：將鋁與硅裝入熔煉爐中熔煉，熔化后攪拌均勻，加入鐵、銅、鎂、鋅、鉻金屬添加劑，充分攪拌均勻，取樣分析，檢查除鈦以外的各成分是否符合要求，并調整元素含量，得到成分符合要求的鋁合金熔體；

(2)精煉、退火：將步驟(1)中合成的鋁合金熔體在700-760℃下精煉，然后在550-650℃下均勻退火并保溫12-36h；

(3)鑄造：對步驟(2)中退火后的鋁合金熔體進行取樣分析，檢查鈦成分含量是否符合要求，在線添加鈦金屬添加劑，使鈦成分含量符合含量要求，然后在溫度為700-750℃、速度為30-50mm/min的條件下鑄造出鋁合金鑄錠；

(4)熱軋：控制步驟(3)中鑄造的鋁合金鑄錠的內外溫度均勻，對其進行單道次的熱軋預變形，制得到厚板坯；

(5)水淬：將步驟(4)熱軋后的厚板坯出爐，并要求出爐時料溫度在400℃以上，出爐后立即用水進行噴水淬火，水淬水溫度為20-30℃，在溫度為70℃的水浴中靜置1-3h，完成水淬；

(6)冷軋：對步驟(5)中淬火后的厚板坯進行冷軋，冷軋至0.8-10mm得到卷材；

(7)精整和人工時效處理：將步驟(6)中的卷材進行清洗、板形矯直和剪切，然后進行人工時效處理。

優選的，所述步驟(1)中的鋁與硅裝入熔煉爐在700～750℃條件下熔煉5～8h。