[發明專利]一種高強度鋁合金板

在審

• 申請號: 201811447345.6
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN109439970A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 韓夏
• 申請（專利權）人: 安徽澳雅合金有限公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;C22C21/10;C22C1/02;C22F1/043;C22F1/053
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 孔祥鳳

1.一種高強度鋁合金板，其特征在于，按照重量配比，由以下原料制備而成：硅占5.8％-8.2％、銅占2.6％-5.4％、鎂占2.8％-6.3％、鋅占7.8％-10.7％、鉻占0.1％-0.5％、鈦占0.1％-0.4％、其他為鋁和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金板，其特征在于，按照重量配比，由以下原料制備而成：硅占6-8％、銅占3％-5％、鎂占4％-6％、鋅占8％-10％、鉻占0.2％-0.4％、鈦占0.1％-0.3％，其他為鋁和不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金板，其特征在于，所述不可避免的包括鋼和鐵。

4.根據權利要求1-3所述的任一一種高強度鋁合金板的制備方法，其特征在于，所述具體步驟如下：

(1)熔煉：將鋁與硅裝入熔煉爐中熔煉，熔化后攪拌均勻，加入鐵、銅、鎂、鋅、鉻金屬添加劑，充分攪拌均勻，取樣分析，檢查除鈦以外的各成分是否符合要求，并調整元素含量，得到成分符合要求的鋁合金熔體；

(2)精煉、退火：將步驟(1)中合成的鋁合金熔體在700-760℃下精煉，然后在550-650℃下均勻退火并保溫12-36h；

(3)鑄造：對步驟(2)中退火后的鋁合金熔體進行取樣分析，檢查鈦成分含量是否符合要求，在線添加鈦金屬添加劑，使鈦成分含量符合含量要求，然后在溫度為700-750℃、速度為30-50mm/min的條件下鑄造出鋁合金鑄錠；

(4)熱軋：控制步驟(3)中鑄造的鋁合金鑄錠的內外溫度均勻，對其進行單道次的熱軋預變形，制得到厚板坯；

(5)水淬：將步驟(4)熱軋后的厚板坯出爐，并要求出爐時料溫度在400℃以上，出爐后立即用水進行噴水淬火，水淬水溫度為20-30℃，在溫度為70℃的水浴中靜置1-3h，完成水淬；

(6)冷軋：對步驟(5)中淬火后的厚板坯進行冷軋，冷軋至0.8-10mm得到卷材；

(7)精整和人工時效處理：將步驟(6)中的卷材進行清洗、板形矯直和剪切，然后進行人工時效處理。

5.根據權利要求4所述的一種高強度鋁合金板的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的鋁與硅裝入熔煉爐在700～750℃條件下熔煉5～8h。

6.根據權利要求4所述的一種高強度鋁合金板的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)與步驟(3)中的取樣均通過光譜分析儀進行光譜分析，檢測金屬成分含量。

7.根據權利要求4所述的一種高強度鋁合金板的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中精煉時間不少于20min，所述精煉是向鋁合金熔體中通入氮氯混合氣。

8.根據權利要求4所述的一種高強度鋁合金板的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中鈦金屬添加劑為鋁鈦硼絲。

9.根據權利要求4所述的一種高強度鋁合金板的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中將鋁合金鑄錠的溫度控制在400-450℃。